yi、產(chǎn)品概述： 

LWGY系列螺紋式液體渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計量的流量計之yi。流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報警等用途。 
二、工作原理： 
LWGY系列螺紋式液體渦輪流量計是當(dāng)流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有yi定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在yi定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有yi定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在yi定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k；式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用場合： 
LWGY系列螺紋式液體渦輪流量計是yi種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的螺紋連接式液體渦輪流量計傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。 
四、主要特點： 
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
3、采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示。
器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在lcd屏上，lcd屏直觀清晰，可靠性高。
5、采用eeprom對累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時間大于10年。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、流量計規(guī)格，基本參數(shù)和性能指標(biāo)
（見參數(shù)對照表）
2、準(zhǔn)確度：0.5級、1.0級；
3、使用條件：
（1）環(huán)境溫度-20℃～50℃;
（2）相對溫度：5%～95%;
（3）被測介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
（4）大氣壓力：86kpa～106kpa;
（5）防爆等級：ibⅱbt4。
4、信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
六、電氣特性：
1、顯示方式：
（1）遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；
（2）現(xiàn)場顯示：7位lcd顯示累積流量，單位（m3）
7位lcd顯示瞬時流量，單位（m3/h）
（3）渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。
2、輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出；
（3）4~20ma兩線制電流輸出。
3、供電電源：
（1）dc5~24v；
（2）3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）dc24v。 
七、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修
八、使用說明： 
1、使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 
2、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護(hù)周期yi般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。 
4、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器yi樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。 
九、儀表結(jié)構(gòu)及安裝方式：見（表二）、（圖yi）、（圖二）： 
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 
  

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向yi致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道((如圖四)； 
 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項： 
1、盡可能采用yi根完整的電纜線。 
2、應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線)，避免與動力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同yi根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，(yi根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同yi根導(dǎo)管內(nèi))。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題： 
1、屏蔽線只能yi端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

十yi、流量范圍及工作壓力：

十二、參數(shù)對照表：

十三、選型編碼：

十四、設(shè)計訂貨選型須知：  

1、儀表選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應(yīng)盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 

2、流量計應(yīng)使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應(yīng)根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 

3、在爆炸危險場所，應(yīng)選用防爆型流量計。 

4、流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量yi般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑。