精密行星減速機(jī),伺服行星減速機(jī),直角行星減速機(jī),選巴普曼工業(yè)科技(廣東)有限公司,工廠直供精密行星減速機(jī)。Bupermann追求的精密技術(shù),選用進(jìn)口的材料及處理技術(shù),為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品!
BPB行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能強(qiáng)勁。正方形的法蘭,無(wú)需中間法蘭便可直接將其連接在伺服電機(jī)和設(shè)備上。
輸出端較大規(guī)格的深溝球軸承能夠承受較高的徑向力和軸向力。
同時(shí)僅產(chǎn)生極低的熱量,即使在要求*的生產(chǎn)循環(huán)中也能安全可靠地運(yùn)行。
衡量行星減速機(jī)性能的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是:減速比、平均壽命、額定輸送扭矩、回程間隙、滿(mǎn)載效率、噪音、軸向/徑向受力和工作溫度。

BUPERMANN行星減速機(jī)是非常小巧輕便且滿(mǎn)足食品級(jí)衛(wèi)生要求的產(chǎn)品,在體積小和重量輕的情況且能承受高負(fù)載條件,巴普曼行星減速機(jī)特殊的性能設(shè)計(jì)以滿(mǎn)足印刷行業(yè)高印刷質(zhì)量、高速度、高精度、均勻同步、長(zhǎng)壽命等要求。內(nèi)置的銷(xiāo)孔還為固定時(shí)的安全性提供了額外的保障。

行星減速機(jī)一般問(wèn)題的解決方法:
行星減速機(jī)常見(jiàn)的故障有:漏油、斷軸、疲勞點(diǎn)蝕等。
漏油引起的原因有多種,主要是由油箱內(nèi)壓力過(guò)高、加油過(guò)多、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、檢修工藝不適當(dāng)引起的。調(diào)節(jié)油壓,加油適量可以解決基本的漏油問(wèn)題,有時(shí)我們采用高分子復(fù)合材料修復(fù)治理漏油,這種材料具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕、械性能和粘結(jié)力,因此其使用相當(dāng)廣泛。若是減速機(jī)密封漏油,應(yīng)采用便面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵。
斷軸一般是由裝配過(guò)程引起的,如果在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)同心度比較高時(shí),減速機(jī),此問(wèn)題大致可以解決。
疲勞點(diǎn)蝕是更為常見(jiàn)的故障,它的起初往往不易發(fā)現(xiàn),如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),會(huì)有齒輪大片脫落,后使齒輪無(wú)法修理的損害,導(dǎo)致其報(bào)廢,同時(shí)也使精密行星減速機(jī)無(wú)法繼續(xù)工作。當(dāng)軸承與軸承座之間的空隙過(guò)大,會(huì)引起載荷增大容易造成齒輪面疲勞點(diǎn)蝕;一些機(jī)械齒輪安裝沒(méi)有按照規(guī)定要求,會(huì)使齒面接觸不*造成疲勞點(diǎn)蝕;在齒面使用的潤(rùn)滑油變質(zhì)或是失效,都不能起到應(yīng)有的潤(rùn)滑作用,容易產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕。這些其實(shí)我們?cè)诎惭b工藝上嚴(yán)格把關(guān),潤(rùn)滑系統(tǒng)配備正常,平時(shí)審查多注意也可消除其帶來(lái)的危害。
工廠直供精密行星減速機(jī)

| 說(shuō)明 | 單位 | 節(jié)數(shù) | BPB060 | BPB090 | BPB120 | BPB140 | BPB180 | BPB220 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 輸出端定位孔 | D1 | mm | 70 | 100 | 130 | 165 | 215 | 250 | |
| 輸出軸直徑 | D3 | mm | 16 | 22 | 32 | 40 | 55 | 75 | |
| 輸出端定位凸臺(tái)直徑 | D4 | mm | 50 | 80 | 110 | 130 | 160 | 180 | |
| 輸出軸軸長(zhǎng) | L3 | mm | 28.5 | 36 | 49 | 82 | 82 | 105 | |
| 輸出端面寬度 | L4 | mm | 60 | 90 | 115 | 140 | 180 | 220 | |
| 行星減速機(jī)總長(zhǎng) | L7 | mm | 1 | 113 | 150 | 201 | 259 | 281.5 | 350 |
| 2 | 133 | 183 | 238 | 300 | 333.5 | 409.5 | |||
| 輸入端孔位置(可定制) | C1 | mm | 70 | 90 | 145 | 200 | 200 | 200 | |
| 輸入軸徑(可定制) | C3 | mm | 14 | 19 | 22 | 35 | 42 | 42 | |
| 輸入端定位凹臺(tái)直徑 | C4 | mm | 50 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | 114 | |
| 輸入端面寬度(可定制) | C7 | mm | 60 | 90 | 130 | 180 | 180 | 190 | |



































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