孔板流量計

是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點

結構特點
節(jié)省安裝構造易于復制，簡略、結實，功能不變牢靠，運用刻日長，價錢低價。
孔板核算采用規(guī)范與加工
使用局限廣，悉數(shù)單相流皆可測量，局部混相流亦可使用。
規(guī)范型節(jié)省安裝無須實流校準，即可投用。
一體型孔板裝置更簡略，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

主要技術參數(shù)
公稱通徑： DN20 – DN1000
依據(jù)國家標準GB/T2624-93進行設計制造
依據(jù)國家檢定規(guī)程JJG 640-94進行出廠檢定
基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
流量范圍： ≥ 1:15
公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質
被測介質溫度：-10℃~+450℃
供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電），
輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊優(yōu)缺點

一、優(yōu)點
1、標準節(jié)流件是全用的，并得到了標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是*的；
2、結構易于復制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于專業(yè)化規(guī)模生產。
二、缺點
1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，*使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
6、采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

規(guī)格

孔板流量計

管道安裝條件：

　　1節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　　2安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

　　3為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以：

　?。?) 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

　　(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%（2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

　　(3)節(jié)流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。

　　容易受到振動的干擾，設計精良的KH-LG可以通過硬件和數(shù)字信號處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號。安裝的前后需要很長的直管段，有些廠家可以提供在流量計內部縮徑的設計，大大降低了用戶專門為配備直管段的需求。安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響*，非常容易對流量計造成*性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。