國(guó)華等離子表面處理與化妝品行業(yè)聯(lián)系

作所周知，世界的一線化妝品，其包裝容器也是與眾不同。除了*的外形，賞心悅目的色調(diào)，舒適的觸感也是令女人對(duì)這些品牌愛(ài)不釋手的重要原因。美妙的觸感來(lái)自于好的表面處理工藝，今天昆山國(guó)華電子為您來(lái)揭開其神秘的面紗，沒(méi)錯(cuò)，就是等離子表面處理。

1 等離子表面處理

等離子滅菌、等離子美容、等離子消毒等等，這些等離子表面處理技術(shù)的應(yīng)用其實(shí)就在我們的身邊。等離子表面處理的原理是，利用一個(gè)封閉或開發(fā)的放電裝置，把需要的氣體電離，形成有物理和化學(xué)特性的活性粒子集合體，這些具有能量的粒子與材料表面反應(yīng)，形成揮發(fā)性物質(zhì)或活性基團(tuán)。

2 化妝品容器的表面處理

2-1 常見化妝品包裝容器的材質(zhì)包括：塑料、玻璃和金屬，其中塑料的用途廣泛。隨著人們對(duì)環(huán)保、健康的意識(shí)加強(qiáng)，可以直接與化妝品接觸的PP、PE、PET等環(huán)材料越來(lái)越被采用。

2-2 類似于PP這種材料，本身分子結(jié)構(gòu)決定了表面能是比較低，有時(shí)候還會(huì)加些珠光粉之類的東西，在上面做熱轉(zhuǎn)印、噴墨、印刷等工藝時(shí)，油墨、絲印的牢度會(huì)受到影響。傳統(tǒng)的表面處理方法都是采用過(guò)火（火焰）方式。

①火焰處理的優(yōu)點(diǎn)：噴火尺寸可以根據(jù)處理面積調(diào)整；能量大處理效率比較高；氣源可以直接采用天然氣或煤氣。

②火焰處理的缺點(diǎn)：溫度不好控制；容易造成材料色差和變形；氣體使用成本比較高；存在中毒或者失火等安全隱患。

2-3 等離子表面處理是從國(guó)外傳入的*技術(shù)，近十年來(lái)逐漸被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)接受和認(rèn)可。大氣射流等離子表面處理設(shè)備可以把潔凈的壓縮空氣電離，形成等離子體和材料反應(yīng)。

等離子表面處理

①優(yōu)點(diǎn)：溫度比較低，不會(huì)造成產(chǎn)品色差和變形，使用和維護(hù)成本很低；安全可靠，對(duì)環(huán)境和人身友好。

②缺點(diǎn)：初期設(shè)備投入成本較高；單機(jī)大氣射流等離子處理面積一般在40-80mm。

3 等離子表面處理的測(cè)試

3-1 PP前的水滴接觸角84度

3-2 PP后的水滴接觸角50度

等離子表面處理的測(cè)試效果非常明顯，在工業(yè)應(yīng)用中經(jīng)過(guò)等離子表面處理的包裝容器完*滿足百格試驗(yàn)、拉力測(cè)試等，符合化妝品容器檢查的要求：

①同批化妝品容器單款顏色無(wú)明顯色差，顏色印刷不粗糙。

②化妝品容器表面光滑、平整、潔凈，無(wú)皺折，不粗糙，沒(méi)有凹凸不平，無(wú)明顯劃痕、擦傷。

③化妝品容器的絲印、噴涂、油墨，擦拭法測(cè)試無(wú)脫色、脫落。

綜上所述，國(guó)華等離子表面處理與化妝品行業(yè)聯(lián)系：等離子表面處理工藝在化妝品容器的應(yīng)用不僅能夠改善油墨、絲印的附著力，同時(shí)能夠提高表面處理的品質(zhì)，滿足女人對(duì)化妝品容器的品質(zhì)和健康的雙重要求。表面處理的效率和設(shè)備投入的成本，將會(huì)隨著技術(shù)的進(jìn)步和需求數(shù)量的增加迎刃而解，等離子表面處理工藝的普及將是大勢(shì)所趨！

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