VOCs催化燃燒治理技術(shù)廢氣處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方案

     在廢氣處理工藝中voc催化燃燒工藝在如今好多的廢氣處理現(xiàn)場(chǎng)正在實(shí)施，因?yàn)檫@種工藝相對(duì)于其他的廢氣處理工藝要好一些，但是也不是所有企業(yè)都要采用這種voc催化燃燒工藝的，因?yàn)檫@種工藝的投資與維護(hù)成本較高，所以有很多的小型企業(yè)或者廢氣濃度低的企業(yè)不需要采用這種工藝。廢氣處理中的VOCs催化燃燒實(shí)際上為催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機(jī)物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳?xì)浠衔飶U氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機(jī)化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

    廢氣處理中的voc催化燃燒工藝已成功的應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業(yè)中凈化有機(jī)廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過(guò)程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱量回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)用廣泛。吸附濃縮－催化凈化一體化裝置，在活性炭再次利用處理時(shí)充分利用設(shè)備 自身的催化燃燒后的余熱，讓活性炭中的廢氣自動(dòng)排出，無(wú)須其他能源，具有節(jié)能、環(huán)保自動(dòng)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，在活性炭處理工藝的領(lǐng)域中，其的處理 工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。  

VOCs催化燃燒治理技術(shù)廢氣處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方案有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過(guò)活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。整體式催化劑的制備方式主要有兩種，一種是在催化劑基體（如堇青石蜂窩基體或金屬蜂窩基體）上涂覆氧化鋁凝膠等復(fù)合氧化物凝膠等復(fù)合氧化物涂層，然后再浸漬貴斤屬。另一種是先把貴斤屬浸漬在催化劑載體（如氧化鋁或其他材料）上，然后再制備成漿液涂敷在催化劑基體上。兩種方式中，前者的制備工藝較為簡(jiǎn)單，但由于該過(guò)程先在催化劑基體上涂覆氧化鋁凝膠，制得的氧化鋁涂層牢固度不夠，易脫落，且貴斤屬在基體上的分散性不好；后一種制備方法中貴斤屬分散較好，且涂層較為穩(wěn)定，牢固度強(qiáng)。因此，目前大多采用后一種制備方法。

工藝流程主要包括：

1.預(yù)處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過(guò)濾器或高效干濕復(fù)合過(guò)濾器，對(duì)廢氣粉塵進(jìn)行攔截凈化。

2.吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過(guò)流斷面，在一定停留時(shí)間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化;凈化裝置設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床，即廢氣從其他幾臺(tái)經(jīng)過(guò)，確保一臺(tái)處于脫附再生或備用，保證吸附過(guò)程連續(xù)性，不影響實(shí)際生產(chǎn)。

3.脫附-催化燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén)和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量熱空氣，當(dāng)催化床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床。當(dāng)廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。