昆山國(guó)華等離子處理設(shè)備去有機(jī)物
1.多層柔性板除膠渣、軟硬結(jié)合板除膠渣、FR-4高厚徑比微孔除膠渣(De smear) :提高孔壁與鍍銅層結(jié)合力,除膠渣*,提高通斷可靠性,防止內(nèi)層鍍銅后開(kāi)路。
2、PTFE(鐵氟龍) 高頻微波板沉銅前的孔壁表面改性活化(Modification) :提高孔壁與鍍銅層結(jié)合力,杜絕出現(xiàn)黑孔,爆孔等現(xiàn)象。阻焊與字符前板面活化:有效防止阻焊字符脫落。
3、HDI板laser之通孔、盲/埋孔去除激光(Laser) 灼燒之碳化物。不受孔徑大小之要求, 孔徑小于50微米之微孔效果更明顯(Micro-viahole, IVH, BVH) 。
4、精細(xì)線條制作時(shí)去除干膜殘余物(去除夾膜)。
5、軟硬結(jié)合板疊層壓合前PI表面粗化,柔性板補(bǔ)強(qiáng)前PI表面粗化:拉力值可增大10倍以上。
6、化學(xué)沉金/電鍍金前手指、焊盤表面清潔:去除阻焊油墨等異物,提高密著性和信賴性,一些較大型柔性板廠已經(jīng)用等離子取代傳統(tǒng)磨板機(jī)(沉金鍍金前磨板被等離子清沽取代)。
7、化學(xué)沉金/電鍍金后, SMT前焊盤表面清潔(Cleaning) :可焊性改良, 杜絕虛焊、上錫不良,提高強(qiáng)度和信賴性。
8、PCB板BGA封裝前表面清洗, 打金線Wire&Die Bonding前處理, EMC封裝前處理:提高布線/連線強(qiáng)度和信賴性。(去除阻焊油墨等殘余物)
9、LCD領(lǐng)域:模組板去除金手指氧化和壓合保護(hù)膜過(guò)程中之溢膠等污染物, 偏光片貼合前表面清潔。
10、IC半導(dǎo)體領(lǐng)域:半導(dǎo)體拋光晶片(Wafer) :去除氧化膜,有機(jī)物:
COB/COG/C OF/ACF等工藝中微觀污染物清沽, 提高密著性和可靠性。
11、LED領(lǐng)域:打線Wire前輝盤表面清潔, 去除有機(jī)物。
12、塑料、玻璃、陶瓷與聚內(nèi)烯與PTFE一樣是沒(méi)有極性的, 因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前可以進(jìn)行等離子處理。同樣,玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子力法清沽。硅膠類按鍵、連接器,聚合體表面改質(zhì):提高印刷和涂層的信賴性。
昆山國(guó)華等離子處理設(shè)備去有機(jī)物
1.孔內(nèi)膠渣:孔內(nèi)去膠渣是目前等離子技術(shù)在PCB領(lǐng)域應(yīng)用較多、較廣的工藝??變?nèi)膠渣是指在電路板鉆孔工序(機(jī)械鉆孔及鐳射鉆孔)中因高溫造成高分子材料烙融在孔壁金屈面的焦渣,而并非機(jī)械鉆孔加工造成的毛邊、毛刺,必須在鍍金之前去除。此膠渣也是以碳?xì)浠衔餅橹?,能夠與等離子中的離子或自由基很容易的發(fā)生反應(yīng),生成揮發(fā)性的碳?xì)溲趸衔?,后由抽真空系統(tǒng)帶出。
2.特氮龍(Teflon) 活化:特氟龍(聚四氟乙烯) 具有低傳導(dǎo)性, 是保證信號(hào)快速傳輸、絕緣性好的很好的材料。但這些特性又使特氟隆很難進(jìn)行電鍍。因此在鍍銅之前必須先用等離子活化特氟隆的表面。
3.碳化物:激光鉆孔時(shí)產(chǎn)生的磁化物會(huì)影響孔內(nèi)鍍銅的效果??梢杂玫入x子體來(lái)去除孔內(nèi)的碳化物。等離子內(nèi)的活性組分與碳反應(yīng)生成揮發(fā)性的氣體,由真空泵抽走.
4.板面殘膠:綠油工序在顯影時(shí)容易出現(xiàn)綠油顯影不凈或有綠油殘留,可通過(guò)等離子的方法做一次表面的清潔; FPC壓制/絲印等高污染工序后會(huì)有殘膠留于銅面,容易造成漏鍍和異色等問(wèn)題,可用等離子可去除表面殘膠。
5.清潔板面:在出貨前用等離子做板面清潔。
設(shè)備應(yīng)用非常廣泛:如玻璃光學(xué)、shouji制造、印刷、包裝、手表、汽車制造、電子電路、材學(xué)、醫(yī)療科研、新能源技術(shù)等行業(yè)。您的需求就是我們的追求,達(dá)因特不但提供等離子清洗設(shè)備提供可以檢測(cè)清洗效果的接觸角測(cè)量?jī)x,*的研發(fā)生產(chǎn)儀器設(shè)備,以及專業(yè)的售前、售中、售后為您熱情服務(wù)處理產(chǎn)品與提供解決方案。
昆山國(guó)華電子科技有限公司專注于為廣大客戶提供表面性能處理解決方案,主營(yíng)產(chǎn)品有:大氣等離子清洗機(jī)、真空等離子清洗機(jī)、等離子代加工、低溫等離子設(shè)備、電漿機(jī)。其主要用途有:
1.去除灰塵和油污、去靜電;
2.提高表面浸潤(rùn)功能,形成活化表面;
3.提高表面附著能力、提高表面粘接的可靠性和持久性;
4.刻蝕物的處理作用.
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