氣氛管式爐模具的表面處理技術(shù)模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。模具的表面處理技術(shù),是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性,同時(shí)滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形極小,因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用zui廣泛的。模具滲碳是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性,即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。模具自上個(gè)世紀(jì)80年代開(kāi)始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下,硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高,仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用,如果采用建立熱處理中心的方式,則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低,更多的模具如果采用這一技術(shù),可以整體提高我國(guó)的模具制造水平。
氣氛管式爐詳細(xì)參數(shù)
馬弗爐產(chǎn)品型號(hào) | ASXL-1200 ASXL-1400 ASXL-1700 | ||
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤2kw | ≤9kw | ≤16 kw |
外形尺寸 | 365x320 x495mm | 660x540x790mm | 775x670x945mm |
重 量 | 30kg | 50kg | 80 kg |
升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,爐膛溫場(chǎng)均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 | ||
常用溫度 | ≤1100 ≤1300 ≤1600℃ | ||
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1700℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測(cè)溫元件 | B型熱電偶 | ||
爐門結(jié)構(gòu) | 側(cè)開(kāi)式 | ||
主要配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 | ||
可選配件 | 爐架、控制軟件(可遠(yuǎn)程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) | ||
以上數(shù)據(jù)僅供參考,爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制,外形尺寸如有更改,恕不另行通知!



























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