定制新型有機(jī)肥發(fā)酵罐工藝

1、從畜禽糞便和秸稈收集回來的農(nóng)場從農(nóng)村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽糞便70%,，按固定比率在煙末的公式，用高速發(fā)酵設(shè)備秸稈30%，根據(jù)在發(fā)酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加熱導(dǎo)熱油90度在襯布的發(fā)酵罐后，通過添加材料，發(fā)酵罐的溫度為80℃左右的熱傳遞加熱的作用，保持3小時(shí)，然后保持溫度在65到80℃℃發(fā)酵罐，并形成了一套完整的間歇攪拌混合設(shè)備內(nèi)，在發(fā)酵罐發(fā)酵時(shí)間約為3至6天。
 
3、發(fā)酵罐分布有32個(gè)氧化管，分布在上、下兩級.根據(jù)發(fā)酵過程，壓縮空氣從含氧管道中被氧化，整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備采用DCS全智能自動化集中控制，發(fā)酵罐溫度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加熱和氣流設(shè)備操作的自動控制。

 
   從發(fā)酵設(shè)備的肥料給次發(fā)酵3-7天.在堆碼期間，應(yīng)進(jìn)行壓力通風(fēng)和間隔，以促進(jìn)肥料的充分發(fā)酵和自然冷卻和濕潤，經(jīng)過肥料發(fā)酵篩選后，篩選合格的肥料，進(jìn)行配方、計(jì)量、破碎、篩選。進(jìn)入成品入庫后進(jìn)行檢查、包裝，也可選擇進(jìn)入造粒和生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過程。

定制新型有機(jī)肥發(fā)酵罐解決了傳統(tǒng)棧肥發(fā)酵時(shí)間長的問題，在罐體上增加導(dǎo)熱系統(tǒng)，并加入發(fā)酵罐的發(fā)酵菌種，可在48小時(shí)發(fā)酵腐熟出料，發(fā)酵好的有機(jī)肥達(dá)到無害化的標(biāo)準(zhǔn)。在處理過程中沒有廢水、廢物排出，真正實(shí)現(xiàn)了*。