循環(huán)流化床鍋爐防腐耐磨抗震的熱電偶?jí)勖L

耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品。

一、CFB耐磨熱電偶 簡(jiǎn)介

澳大利亞ECE公司專業(yè)生產(chǎn)鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫防腐耐磨抗震的熱電偶

擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于*水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖Ｗo(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/p>

據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個(gè)各類都有其各自*的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
 

二、主要特點(diǎn)

1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬 （例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時(shí)熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個(gè)過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個(gè)整體，因此耐磨性能大大提高。

2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級(jí)）是普通不銹鋼硬度的10 倍。

3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會(huì)在高溫下開裂。

4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，*可在1200℃溫度下正常使用。

5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。

6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個(gè)月。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.基本參數(shù)

絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）

試驗(yàn)電壓：500VDC

電氣出口：M20×1.5 NPT1/2

連接尺寸：M27×2 NPT3/4

防護(hù)等級(jí)：IP65

精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：    美國標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIB116.5-88    德國標(biāo)準(zhǔn) DIN2628～2638-1975

2.溫度范圍及允差

訂貨需知：

1.注明熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、使用溫度；

2.熱電偶保護(hù)管直徑、長度；

3.緊固件、法蘭裝置，請(qǐng)?zhí)峁┏叽纾?/p>

循環(huán)流化床鍋爐防腐耐磨抗震的熱電偶?jí)勖L

一、選型表

二、循環(huán)流化床鍋爐溫度測(cè)點(diǎn)熱電偶選型參考

1.*使用溫度

• 循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行溫度950～1100℃。

• 選用S分度熱電偶：S分度熱電偶*測(cè)溫1200℃，能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐安全運(yùn)行，但S分度熱電 偶為貴重金屬，生產(chǎn)運(yùn)行不十分經(jīng)濟(jì)。

• 選用K分度熱電偶：K分度熱電偶*測(cè)溫800℃，超溫使用30天后溫度開始下降，90天氧化損壞， 未損壞的熱電偶仍然能使用、但測(cè)溫不準(zhǔn)確與爐膛實(shí)際溫度下降80℃左右，不能*使用檢測(cè)爐膛 實(shí)際溫度，但可以通過增大熱電偶元件直徑（大為Φ3.2mm）或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來 延長使用壽命，但還是遠(yuǎn)不如選S分度熱電偶理想，不過考慮到K分度熱電偶為廉價(jià)金屬，*使用生 產(chǎn)成本較低，故多數(shù)還是選用K分度的熱電偶。

2.*測(cè)溫點(diǎn)選型

（以某電廠東鍋450t/h CFB鍋爐測(cè)點(diǎn)為例參考）

CFB鍋爐測(cè)點(diǎn)布置參考示意圖

抗振耐磨熱電偶（阻）分布示意圖僅供參考。