青島和晟智遠自動化系統(tǒng)有限公司數(shù)字顯示蒸汽流量計測量介質(zhì)飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體、液體技術(shù)參數(shù)：
　　1.口徑規(guī)格：法蘭卡裝式：15~500mm;    插入式：200~1000mm
　　2.流速范圍：氣體：5~70m/s        液體:0.2~7m/s
　　3.精度等級：液體1.0%          蒸汽、氣體1.5%         插入式2.5%
　　4.重  復(fù)  性：液體0.3%          蒸汽、氣體0.5%         插入式1.0%
　　5.工作壓力：≤1.6Mpa 或 ≤2.5Mpa，若大于2.5Mpa,按訂貨要求生產(chǎn)
        6.數(shù)字顯示蒸汽流量計從數(shù)學(xué)上證明了圓柱體下游形成渦街的穩(wěn)定條件。卡曼的這一結(jié)論為渦街流量計的發(fā)展與應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)


數(shù)字顯示蒸汽流量計原理公式：
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　
式中U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；Sr--數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　
K=f/qv=(πD2md/4Sr)-1 式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
馬鞍山DN200口徑數(shù)字顯示蒸汽流量計變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便,學(xué)者土屋喜一和山崎弘郎研究應(yīng)用渦街原理測量圓管流量時，就在圓管中垂直地放置一圓柱體，在圓柱體下游設(shè)置了可繞固定軸轉(zhuǎn)動的金屬小旗。流體流動時，渦街的作用使小旗左右擺動，以此檢測旋渦信號，進行流量測量試驗,低維護量-市場上大多數(shù)的渦街流量計是采用取壓孔或插入式檢測元件感應(yīng)漩渦，一旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙，則造成信號變?nèi)趸虿环€(wěn)定。良好的設(shè)計應(yīng)該是沒有容易堵塞的部分，從而降低維護量,通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計出了探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體

青島智遠儀表數(shù)字顯示蒸汽流量計安裝使用說明：
1、STR蒸汽渦街流量計安裝場合應(yīng)避開強電設(shè)備，高頻設(shè)備，強開關(guān)電源，高溫，高濕，腐蝕氛圍的影響。
2、管道有較強振動時，應(yīng)采取減振措施。威海流量計上、下游2D處分別設(shè)置防振座并加防振墊。
3、數(shù)字顯示渦街流量計可水平、垂直、傾斜安裝；介質(zhì)必須充滿管道，且有一定背壓。
4、工藝管道應(yīng)與流量計同心；工藝管道內(nèi)徑應(yīng)與流量計內(nèi)徑一致，否則加裝收縮管或擴張管。
5、二氧化碳計量表密封墊片不能凸入管道內(nèi)，密封墊片內(nèi)徑可大于流量計內(nèi)徑1-2mm。
6、如需溫度壓力補償，取壓口應(yīng)在下游3-5D處，取溫口應(yīng)在下游6-8D處。
7、馬鞍山DN200口徑數(shù)字顯示蒸汽流量計國內(nèi)外都開展質(zhì)量型渦街流量計的研究開發(fā)。渦街流量計測量質(zhì)量流量從間接式質(zhì)量流量計向直接式質(zhì)量流量計發(fā)展,也投人部分資金支持企業(yè)開發(fā)渦街流量計新產(chǎn)品。重慶工業(yè)自動化儀表研究所承擔(dān)了特殊化工介質(zhì)用的防腐型渦街流量計和質(zhì)量型渦街流量計的研究開發(fā)；北京公用事業(yè)研究所事另一種質(zhì)量型渦街流量計的開發(fā)；長沙礦山研究院從事了雙發(fā)生體應(yīng)力式渦街流量計開發(fā),對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分,采用數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度；能產(chǎn)生*而穩(wěn)定的渦街信號,根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處

<span style="" mso-bidi-font-size:"="">青島智遠儀表數(shù)字顯示蒸汽流量計儀表系數(shù)測試：

1. 將數(shù)字顯示蒸汽流量計裝于流量校準裝置上。

2. 按流量計的規(guī)格選擇六個流量點進行出廠檢驗（在質(zhì)量的前提下，可選擇三個流量點進行出廠檢驗）。流量點見表2，各流量點的實際流量應(yīng)不超過規(guī)定值的±10%。

3. 按照規(guī)定的流量點進行單行程檢驗，在每個流量點需運行5min后進行檢驗，每點連續(xù)測量次數(shù)至少三次。

4. 當一次檢定中流量計脈沖技術(shù)的相對誤差大于被檢流量計儀表系數(shù)重復(fù)性的1/5時，此檢定點至少檢定六次。

5. 蒸汽抗震渦街計量表渦街流量計的特點發(fā)揮得比較充分，被用戶接受較早，發(fā)展迅速。其他兩種儀表發(fā)展相對緩慢些，但這幾年也逐步在。

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