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海克斯康進(jìn)口便攜式三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)湛江

碳纖維三維尺寸測(cè)量方案

概述：

作為于碳纖維零部件的檢測(cè)方案，?？怂箍抵悄苤圃旒瘓F(tuán)推出的HP-C-V3D 復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)，既可以對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行缺陷檢測(cè)，又可以進(jìn)行三維零件數(shù)字化，為碳纖維零部件的測(cè)量和分析提供了*的解決方案?；?的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)，該復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)為碳纖維材料零件，提供了的缺陷檢測(cè)和全數(shù)字化測(cè)量功能。

該系統(tǒng)由 Apodius Explorer 3D 測(cè)量軟件和 HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器硬件兩部分組成，專(zhuān)為ROMER關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)（內(nèi)置激光型）而設(shè)計(jì)，可*配合使用，并可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動(dòng)獲取。

系統(tǒng)將記錄的局部纖維角度和實(shí)際表面紋理的圖像，投射到獲取的組件幾何特征上，從而提供三維纖維定向測(cè)量，并完成與模擬或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較，它可確定幾何偏差及纖維定向，并對(duì)之前難以定義的生產(chǎn)誤差，例如摺疊、間隙、波動(dòng)及褶皺實(shí)現(xiàn)記錄和分類(lèi)。

ROMER關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)可以作為HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器數(shù)據(jù)采集的全局基準(zhǔn)，由

此成為全數(shù)字化測(cè)量和分析過(guò)程的重要部件之一。ROMER關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的全系統(tǒng)認(rèn)證，

全面保證了所捕獲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

性能參數(shù)：

技術(shù)特點(diǎn)

專(zhuān)注于復(fù)合材料檢測(cè)的專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，能提供碳纖維材料的方向信息和幾何尺寸；

• 手持式測(cè)量系統(tǒng)操作更靈活，比手工檢測(cè)更快，精度更高；

• 增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性和可重復(fù)性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了材料消耗和浪費(fèi)；

• 可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程提供文檔記錄，數(shù)據(jù)具有的可追溯性；

• *的測(cè)量工具，增強(qiáng)零件設(shè)計(jì)能力，可直接反饋實(shí)際數(shù)據(jù)與理論設(shè)計(jì)之間的不同；

• 易于使用的通用三維測(cè)量工具，集合了便攜性、穩(wěn)定性以及*技術(shù)于一體的測(cè)量平臺(tái)； 

• 與ROMER臂測(cè)量機(jī)整合使用，集成了二者全部的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。