齒輪油泵主要有齒輪，軸，泵體，安全閥，軸端密封(特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄露結(jié)構(gòu))所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。中國臺灣CML全懋齒輪泵EGA-4.3-R，EGA-6.2-R全懋葉片泵,CML齒輪泵。CML齒輪泵,CML代理,CML油泵,CML電磁閥,CML疊加式減壓閥,CML疊加式節(jié)流閥,CML電磁換向閥,CML葉片泵,CML葉片泵,CML液控單向閥。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪或者是正旋圓弧齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。齒輪泵流量大，壓力高，輸送粘度高，可靠性好。但是在使用過程中容易出現(xiàn)磨損性故障，應(yīng)注意日常保養(yǎng)和維護(hù)。齒輪油泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)總內(nèi)部零件磨損后會造成內(nèi)漏，一般在齒輪端面和止推板之間內(nèi)泄，隨著內(nèi)部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低，造成齒輪泵流量減小。齒輪油泵內(nèi)漏造成壓力和流量變小。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭瘕X輪泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運(yùn)動而造成磨損，結(jié)果使壓力流量下降，這樣的浮動軸套必須更換或修理。

　　對于齒輪油泵的選型，一般要根據(jù)其工藝流程，排水要求，具體要從五個方面加以考慮，包括液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。

　　3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。外齒輪泵的部分產(chǎn)品型號：
EGA-1.2-R
EGA-1.7-R
EGA-2.2-R
EGA-2.6-R
EGA-3.2-R
EGA-3.8-R
EGA-4.3-R
EGA-6.2-R
EGA-7.8-R

　　4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　5、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

中國臺灣CML全懋齒輪泵EGA-4.3-R，EGA-6.2-R全懋葉片泵,CML齒輪泵。CML齒輪泵,CML代理,CML油泵,CML電磁閥,CML疊加式減壓閥,CML疊加式節(jié)流閥,CML電磁換向閥,CML葉片泵,CML葉片泵,CML液控單向閥。各種各樣的密封形式廣泛用于齒輪油泵行業(yè)，主要分為以下幾種：骨架油封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封，動力密封，機(jī)械密封。