一、運城定量灌裝機，可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡介：

本機組為10-20ml口服液液體灌裝生產(chǎn)線中的主要設(shè)備。是由洗瓶、烘干一體機和灌裝封口一體機所組成，能自動完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作，是口服液生產(chǎn)廠家Z理想的配套設(shè)備，*符合GMP要求。

二、運城定量灌裝機特點：

1.口服液瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求。?2、采用螺旋桿將瓶垂直送入轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。?3、灌液分二次灌裝(裝量可調(diào))避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置，以免料液損耗，污染機器及影響機器的正常運行。4、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊(因瓶蓋的尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)不同與材質(zhì)的軟硬不等，可調(diào)整調(diào)節(jié)塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度)因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉(zhuǎn)。?5、本機操作簡便，維修方便。

三、工作原理：

瓶子進入進瓶軌道后，受輸送帶的作用到達灌裝定位盤，先在灌裝部位完成灌裝動作。完成灌裝的瓶子受輸送帶作用走出定位盤，來到等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運動，到達戴膠塞工位上完成上膠塞過程；再到達瓶蓋部位戴上瓶蓋；后在軋蓋部位軋好瓶蓋；后走出等分盤，進入出瓶軌道并送出機器，進入下一道工序。

四、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：5/10/20/30ML口服液玻璃瓶

2.生產(chǎn)速度：20~50瓶/分，60~80瓶/分

3.灌裝精度：±1%

4.電源：380V/50Hz

5.功率：2.5kw

6.重量：500 kg

7.尺寸：3500×1500×1600mm

五、公司介紹：

我司本著崇尚科技，倡導(dǎo)誠信，追求進步的態(tài)度。視人才為公司寶貴的財富，把企業(yè)團隊的整體素質(zhì)與協(xié)作精神看作公司進步的源動力所在。廠內(nèi)擁有高級工程師、工程師數(shù)十名，員工中擁有大中專學(xué)歷的占總員工數(shù)的40%以上。我司以開發(fā)*電子產(chǎn)品為主。在灌裝行業(yè)中，較早的生產(chǎn)了電磁感應(yīng)鋁箔封口機以及復(fù)合鋁箔封*片等多種新型包裝材料。其產(chǎn)品的核心器件均使用品牌件，并在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中進行嚴格的品質(zhì)監(jiān)督，產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過反復(fù)的檢測和超負荷老化實驗。產(chǎn)品質(zhì)量深受用戶*，其產(chǎn)品*各地及日本等東南亞各國并深得廣大用戶信賴。

六、保養(yǎng)與安裝：

1、因為灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：1.機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。2.交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。3.每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。