關(guān)鍵詞：耐磨熱電偶型號(hào) 耐磨熱電偶廠家

【耐磨熱電偶】采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。

【主要技術(shù)參數(shù)】
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2 　　   
耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
防護(hù)等級(jí)：IP65

【耐磨熱電偶的成】
有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
特點(diǎn)
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個(gè)各類都有其各自*的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
耐磨熱電偶選型表：

耐磨熱電偶 - 耐磨熱電偶常見(jiàn)故障原因及修理方法
一、熱電勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的?。▋x表指示值偏低）
原因：1.耐磨偶[2] 內(nèi)部電極漏電（短路）
2.耐磨偶接線盒內(nèi)接線柱短路
3.耐磨偶偶絲變或測(cè)量端損壞
修理方法：1.將熱電極取出，檢查漏電原因，若是因潮濕引起，應(yīng)將熱電極烘干，若是絕緣管絕緣不良，則應(yīng)更換。
2.打開(kāi)接線盒清潔接線柱，清除造成短路的原因。
3.把變質(zhì)部分剪去，重新焊接測(cè)量端或重新更換新的感溫元件。
二、指示儀表無(wú)指示
原因：耐磨偶斷路
修理方法：1.將感溫元件取出，若是測(cè)量端斷路，重新焊接。
2.若因變質(zhì)斷路，則剪去變質(zhì)部分，重新焊接測(cè)量端或重新更換新的感溫元件。
三、儀表指示值不穩(wěn)定（儀表本身*的情況下）
原因：1.接線盒內(nèi)感溫元件和補(bǔ)償導(dǎo)線接觸不良。
2.熱電極有斷路續(xù)短路和斷續(xù)接地現(xiàn)象。
3.耐磨偶安裝不牢而發(fā)生振動(dòng)。
修理方法：1.打開(kāi)接線盒，重新接好并緊固。
2.取出感溫元件，找出斷續(xù)短路或接地的部分，并加以排除。
3.將耐磨偶牢固安裝。

售后服務(wù)：
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◆我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題（易損件或輔件除外）一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，并免費(fèi)提供技術(shù)支持及需方的員工技能培訓(xùn)。