一、濟(jì)南自動(dòng)口服液灌裝機(jī)，可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本生產(chǎn)線適合30ML以上口服液的灌裝生產(chǎn)，由供瓶機(jī)、直線式灌裝軋（旋）蓋機(jī)、立式貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成，可全自動(dòng)完成灌裝、上蓋、旋（軋）蓋、貼標(biāo)等工序。主要用于制藥、食品、化工的的各種液體物料的灌裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。本生產(chǎn)線*符合GMP要求

二、濟(jì)南自動(dòng)口服液灌裝機(jī)特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)選用直線式分組進(jìn)瓶、出瓶方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器都能在本設(shè)備有效灌裝。2、選用*的氣動(dòng)灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。3、*的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。4、人機(jī)友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。

三、濟(jì)南自動(dòng)口服液灌裝機(jī)適用范圍：

果汁飲料、口服液、化妝品、日化用品、農(nóng)藥等

四、工作原理：

瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。

五、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：5/10/20/30ML口服液玻璃瓶

2.生產(chǎn)速度：70-90瓶/分鐘

3.灌裝精度：±1%

4.電源：380V/50Hz

5.功率：≤3.0kw

6.重量：600 kg

7.尺寸：1300×700×1400mm

六、保養(yǎng)安裝與注意事項(xiàng)：

上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)做口服液灌裝生產(chǎn)線的，其中主要機(jī)械是口服液灌裝機(jī)，而口服液灌裝機(jī)的使用與保養(yǎng)直接影響著整條生產(chǎn)線的使用效率和壽命。其中要注意幾點(diǎn)：1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：1.機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。2.前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。3.每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。