小型一體化生活污水處理設(shè)備

傳統(tǒng)的活性污泥法通常由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系統(tǒng)組成。傳統(tǒng)法的曝氣池有以下幾種工藝形式。
(1)傳統(tǒng)推流式
污水和回流污泥從池前端流入，呈推流式至池末端流出，進(jìn)口處有機(jī)物濃度高并沿池長(zhǎng)逐漸降低，需氧量也是沿池長(zhǎng)降低的。活性污泥經(jīng)歷了一個(gè)生長(zhǎng)周期，處理效果較好。
該工藝成熟，與*混合工藝相比，能更有效地去除氨氮。
(2)*混合式
污水和回流污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合、循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行吸附和代謝活動(dòng)，知道進(jìn)入二沉池。
由于進(jìn)入曝氣池的污水得到很好的稀釋，使波動(dòng)的進(jìn)水水質(zhì)得到均化，因此進(jìn)水水質(zhì)的變化對(duì)活性污泥的影響將降低到很小的程度，從而能較好地承受沖擊負(fù)荷。在處理高濃度有機(jī)污水時(shí)不需要稀釋，僅需隨濃度的高低程度在一定污泥負(fù)荷率范圍內(nèi)適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間即可。該池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)均勻一致，F(xiàn)/M值、微生物群數(shù)量和性質(zhì)基本一致，因此節(jié)省動(dòng)力費(fèi)用。其缺點(diǎn)是連續(xù)進(jìn)水，出水可能造成短路，易引起污泥膨脹。

(3)多點(diǎn)進(jìn)水式
該進(jìn)水形式特點(diǎn)是污水沿池長(zhǎng)多點(diǎn)進(jìn)水，有機(jī)負(fù)荷分布均勻，使供氧量均勻，克服了推流式供氧的弊端。沿池長(zhǎng)F/M分布均勻，充分發(fā)揮了其降解有機(jī)物的能力。該法可提高空氣利用率，提高生物池的工作能力，水質(zhì)適用范圍廣，并能減輕二沉池的負(fù)荷。該工藝缺點(diǎn)是進(jìn)水若得不到充分混合會(huì)使處理效果的減弱。
吸附再生式
又稱生物吸附法 或接觸穩(wěn)定法。污水與回流污泥在吸附池內(nèi)混合接觸15～60min，使污泥吸附大部分呈懸浮、膠體狀態(tài)的有機(jī)物和一部分溶解性有機(jī)物，然后混合液流入二沉池。
由二沉池分離出來的污泥進(jìn)入再生池，活性污泥在這里將所吸附的有機(jī)物進(jìn)行代謝，使有機(jī)物降解，微生物增殖，污泥的活性吸附功能得到充分恢復(fù)，然后再與污水一同進(jìn)入吸附池。
該工藝的特點(diǎn)是污水和活性污泥在吸附池的接觸時(shí)間較短，吸附池的容積較小。該工藝能承受一定的沖擊負(fù)荷，當(dāng)吸附池活性污泥遭到破壞時(shí)，可由再生池的污泥予以補(bǔ)救。
(5)延時(shí)曝氣法
類似于傳統(tǒng)推流式，在微生物生長(zhǎng)曲線的內(nèi)源呼吸期運(yùn)行，需要較低的有機(jī)負(fù)荷及較長(zhǎng)的曝氣時(shí)間。適用于小型污水廠，但預(yù)處理階段一般不設(shè)置初沉池。
該工藝的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好、設(shè)計(jì)和運(yùn)行相對(duì)簡(jiǎn)單、能處理高峰/有毒負(fù)荷、污泥能很好地被穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
生物反應(yīng)池的始端可設(shè)缺氧區(qū)(池)選擇器，缺氧區(qū)(池)水力停留時(shí)間可采用0.5～1.0h。
階段曝氣生物反應(yīng)池一般宜采取在生物反應(yīng)池始端1/2～3/4的總長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口配水的措施。
生物反應(yīng)池的超高：當(dāng)采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)為0.5～1.0m;當(dāng)采用機(jī)械曝氣設(shè)備時(shí)，其設(shè)備平臺(tái)宜高出設(shè)計(jì)水面0.8～1.2m。
廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深比宜采用(1:1)～(2:1)。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計(jì)、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類型和選用風(fēng)機(jī)壓力等因素確定，一般可采用4.0～6.0m，在條件許可時(shí)水深尚可加大。

小型一體化生活污水處理設(shè)備缺氧/ 好氧工藝(簡(jiǎn)稱A2/O法)
A2- O 法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過反硝化反應(yīng)將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達(dá)到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝，它是在法A/O法的基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧段和一個(gè)缺氧段，。
厭氧—缺氧—好氧工藝(簡(jiǎn)稱A1 - A2/O工藝)
A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級(jí)預(yù)處理段—厭氧段(A1) ,目的在于通過水解(酸化) 的預(yù)處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強(qiáng)化脫氮效果。
近幾十年來,盡管生物脫氮技術(shù)有了很大的發(fā)展,但是,硝化和反硝化兩個(gè)過程仍然需要在兩個(gè)隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行,或者在時(shí)間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。并且傳統(tǒng)的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。

前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機(jī)物作碳源,雖然可節(jié)約反硝化階段外加碳源的費(fèi)用,但是,前置反硝化工藝對(duì)氮的去除不*,廢水和污泥循環(huán)比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環(huán)比,能耗相應(yīng)也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機(jī)碳源的投加,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質(zhì)。