氧化鋁（aluminium oxide），化學(xué)式Al2O3。是一種高硬度的化合物，熔點(diǎn)為2054℃，沸點(diǎn)為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料。數(shù)據(jù)顯示中國(guó)是很大的氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，2010年氧化鋁產(chǎn)量為5635.50萬(wàn)噸，中國(guó)氧化鋁產(chǎn)量達(dá)2895.50萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)20.14%，占比重為51.38%。

  鋁土礦的主要化學(xué)成分為Al2O3，一般為40％～70%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，另含SiO2、Fe2O3、TiO2及少量CAO、MgO及微量Ga、V、P、V、Cr等。以Al2O3在礦物存在形態(tài)分為：三水鋁石（Al2O3?3H2O），一水軟鋁石，一水硬鋁石（分子式均為Al2O3H2O）。

  從鋁土礦制取Al2O3方法很多，目前工業(yè)上幾乎采用堿法，又分為拜耳法、燒結(jié)法、聯(lián)合法等三種：

  Al2O33H2O(或Al2O3?H2O)+NaOH→（浸出/分解）NaAl(OH)4+赤泥→（晶種分解/蒸發(fā)、苛化）Al2(OH)3→（煅燒）Al2O3。

  其中拜耳法是典型的一種濕法冶金的方法，在氧化鋁生產(chǎn)中占優(yōu)勢(shì)。其中關(guān)鍵工序是：鋁土礦的浸出——浸出母液的主要成份是液堿NaOH。

  液堿的質(zhì)量和數(shù)量與Al2O3的產(chǎn)率步步相關(guān)，對(duì)其質(zhì)量有嚴(yán)格要求，所以對(duì)進(jìn)廠液堿的質(zhì)量檢驗(yàn)分析是鋁廠化驗(yàn)部門(mén)的一項(xiàng)重要任務(wù)，目前主要采用人工酸堿滴定法來(lái)檢測(cè)液堿質(zhì)量，通過(guò)使用消耗鹽酸的量來(lái)計(jì)算液堿濃度，不但費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，而且因?yàn)?/span>取樣環(huán)境、溫度變化、人工操作等方面的因素對(duì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性造成的影響，存在較大的人為誤差，尤其是滴定終點(diǎn)的判斷因人有異，選用快速，便捷的濃度檢測(cè)方法無(wú)疑非常重要。

  由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同，光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變，這種現(xiàn)象叫做光的折射。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度。

 三聯(lián)測(cè)控氧化鋁工業(yè)液堿濃度在線分析測(cè)量儀利用折光原理全自動(dòng)檢測(cè)液堿溶液含量。安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)測(cè)量分析，并輸出信號(hào)至監(jiān)視器/控制器，配合控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管線內(nèi)液堿含量的有效控制。檢測(cè)不受液堿溶液的顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。采用全屏蔽抗干擾設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，測(cè)量精度±0.1%，數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化。整個(gè)測(cè)量和輸出單元一體，可以直接現(xiàn)場(chǎng)顯示百分比濃度或用戶自定義的單位，并可以模擬信號(hào)4-20mA或RS485通訊信號(hào)傳輸至記錄儀或中控室進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能；結(jié)構(gòu)緊湊，易于現(xiàn)場(chǎng)安裝，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準(zhǔn)。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú) 耗材、免維護(hù)、無(wú)漂移，可大幅度減輕操作人員的工作量。

 氧化鋁工業(yè)液堿濃度在線分析測(cè)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)：

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)；

2、在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力

3、消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品一致性

4、連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量

5、提高自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率

6、標(biāo)配濃度信號(hào)模擬輸出，便于客戶集成控制

7、不受溶液介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響