康寧G1玻璃反應器既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺，也可用于小批量定制化學品的迅速生產(chǎn), 因為它具有80噸的液體年通量能力. 康寧微通道G1玻璃反應器
    G1反應器共有9 個組裝好的玻璃功能模塊和1個備用的玻璃功能模塊. 廣泛用于研究院所，高校和企業(yè)的實驗室，致力于“連續(xù)流”化學合成反應工藝方面的研究和開發(fā)。

康寧微通道G1玻璃反應器

康寧微通道連續(xù)流反應器成功應用于多種反應 
• 金屬有機多步化學合成：應對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題。
• 氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好。
• 二肽合成：選擇萃取和連續(xù)反應耦合提高終產(chǎn)品收率。
• 光化學合成反應（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。
• 簡化傳統(tǒng)的磺化反應：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達到高收率。
• 格氏試劑制備：易于精確控制，提高下游產(chǎn)品純度。
• 低溫反應：-50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現(xiàn)。
• 貝克曼重排反應：工藝穩(wěn)定，收率提高。
• 選擇性硝化反應：減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)。
• 過氧化物合成：高效安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過氧化物物流過程和成本。
• 氣-液兩相（純氧）氧化反應：操作安全，傳質效率高，選擇性好，溶劑用量少。
• 酯化和水解反應：高效穩(wěn)定，收率好。

反應器具有以下特點： 
高效性：
*的微通道設計，傳質效率是釜式反應釜的10到100倍以上，可以*地提高非均相反應的混合效率；獨立的換熱層，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上，可以精確控制反應的溫度。
靈活性:
該反應器進料系統(tǒng)流速從15 到250 毫升/分鐘。 流速范圍廣，既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同的需求。
玻璃反應器： 
玻璃反應器可視性強，易于清潔?？捎糜诠饣瘜W反應。
*條件： 
可以實現(xiàn)-60°C 至+230°C溫度范圍內(nèi)，壓力小于18 bar的合成反應；實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應。該反應器具有固體處理能力，也可用于氣液固三相反應。
危險性物質的安全合成:
安全合成危險性物質，如過氧化物，重氮化物等。強放熱反應的平穩(wěn)控制。
多步合成： 
反應器具有多個試劑入口，可以在一個反應器中實現(xiàn)多步合成。
可放大性:
康寧微通道G1反應器研究出的工藝條件，可在康寧大規(guī)模生產(chǎn)設備上放大，同時確保反應安全性和重現(xiàn)性。