一、補(bǔ)償型孔板流量計(jì)介紹：

二、、補(bǔ)償型孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
1. 管道尺寸：15 ≤D≤1200 mm
2. 公稱壓力：PN≤42Mpa
3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1：10，1：15
5. 精度等級(jí)：0.5級(jí)，1級(jí)，1.5級(jí)
6. 參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量測(cè)量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)
7. 連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋連接

三、補(bǔ)償型孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
1、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問(wèn)題。關(guān)閉根部閥可切斷測(cè)量系統(tǒng)和管道的通路，可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接，如孔板取壓孔或根部閥堵塞，可通過(guò)散熱裝置注水孔加壓吹掃。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液)，散熱裝置注液孔，也可在必要時(shí)判斷根部閥堵塞情況。   
2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過(guò)中部閥的開啟，以避免運(yùn)行過(guò)程中，啟閉管道閥門時(shí)對(duì)差壓變送器的單項(xiàng)沖擊。     
3、液密封性:關(guān)閉根部閥，先將引壓系統(tǒng)灌滿液體，起到液封作用。充灌液體可保持在引壓管中，使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器，起到防熱沖擊、防氣泡的作用，加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍。    
4、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測(cè)量液體或氣體時(shí)可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水，可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。 
5、耐熱性及平衡性:通過(guò)散熱裝置內(nèi)注液時(shí)的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持，從而可保證差壓變送器的測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤；同時(shí)容器內(nèi)的液體，還可保證差壓變送器不受過(guò)熱損害。

三、補(bǔ)償型孔板流量計(jì)安裝：
1、安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該想著流速。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β-1）的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。