帶稱重計(jì)量石灰投加設(shè)備 

帶稱重計(jì)量石灰投加設(shè)備：

     1、靜態(tài)稱重系統(tǒng)：靜態(tài)稱重系統(tǒng)又稱為斗稱，斗稱使用重量傳感器鉤裝，或壓裝，重量通過傳感器輸送給配料儀表，配料儀表指揮輸送設(shè)備（螺旋輸送，喂料器等）向斗稱供料，當(dāng)設(shè)定好斗稱稱量重量時(shí)，稱重儀表就會控制輸送設(shè)備自動開啟和關(guān)閉。例如，需要配比5%的石灰乳溶液，每次配比體積為10m³，則斗稱每次稱量的石灰粉重量到達(dá)0.5噸時(shí)，稱重儀表就會自動關(guān)閉輸送設(shè)備，當(dāng)斗稱的料全部放空時(shí)，稱重儀表控制輸送設(shè)備再次開啟，向斗稱里面輸送石灰粉，如此形成循環(huán)。

2、動態(tài)稱重系統(tǒng)：動態(tài)稱根據(jù)輸送載體的不同又成為螺旋稱或皮帶秤等，螺旋稱主要應(yīng)用與粉煤灰，水泥生料粉，石膏粉，皮帶秤則應(yīng)用在砂石料，還有其他大量的塊狀的物料的輸送計(jì)量，這種輸送同時(shí)帶計(jì)量功能的裝置需要計(jì)量儀表，傳感器，測速器，變頻器，來控制，而且要求物料的供給要穩(wěn)定才好用。

動態(tài)稱傳感器稱著整個(gè)計(jì)量螺旋體，重量傳給儀表（或工控機(jī)）工控機(jī)還接受著穩(wěn)料螺旋的電機(jī)轉(zhuǎn)速，工控機(jī)通過重量數(shù)據(jù)，速度數(shù)據(jù)，結(jié)合客戶給出的配料重量（或在一定時(shí)間內(nèi)給定一定的輸送量）自動控制穩(wěn)料螺旋的下料速度，例如：要求計(jì)量1T的物料，（還可規(guī)定時(shí)間量，如10分鐘內(nèi)）輸入目標(biāo)值，啟動設(shè)備后，穩(wěn)料和計(jì)量同時(shí)啟動，工控機(jī)得到流量和轉(zhuǎn)速值，經(jīng)過與客戶輸入的目標(biāo)值比較，計(jì)算出當(dāng)前的出料量與目標(biāo)出料量的差距，然后系統(tǒng)自動要求穩(wěn)料螺旋提速，或降速，以達(dá)到輸入目標(biāo)要求，通常情況下會很快找到一個(gè)穩(wěn)定的速度，按這個(gè)速度執(zhí)行，如果料倉的原料出現(xiàn)結(jié)拱，出料量時(shí)快時(shí)慢，工控機(jī)會不斷的分析數(shù)據(jù)，然后不斷的調(diào)整穩(wěn)料螺旋的轉(zhuǎn)速，料多降速，料少加速，周而復(fù)始，會造成計(jì)量誤差大的隱患，如果客戶只要求出料量，不要求時(shí)間，則穩(wěn)料螺旋一直在一個(gè)高位速度運(yùn)行即可，相對簡單。

3、體積計(jì)量模式：對石灰乳濃度要求不是非常用苛刻的場合一般采用石灰量體積計(jì)量模式。石灰料倉下部設(shè)置有出料口控制閥。

石灰乳配置開始，則依次打開BT復(fù)合料倉破拱器和粉料定量喂料器，在BT復(fù)合料倉破拱器的協(xié)助下，石灰粉料順暢流下至定量喂料器，定量喂料器將石灰粉均勻定量的送入至石灰溶解罐或通過螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)送至石灰溶解罐。石灰輸送量根據(jù)定量喂料器及定量喂料器輸送轉(zhuǎn)速（頻率）綜合確定。