RCO蓄熱式催化燃燒裝置，原理是把有機(jī)度氣加熱到290℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于頂熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)度氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引人部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs去除率在95％以上)只有清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它的特點(diǎn)是:運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高，在國(guó)內(nèi)外被廣泛地用于VOCs的處理。

RCO

不過(guò)，現(xiàn)在這種設(shè)備已經(jīng)是一種過(guò)時(shí)的產(chǎn)品，已經(jīng)被熱式催化燃燒代替。

蓄熱式催化燃燒法是近20余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，與RTO相比，具有催化反應(yīng)溫度低且高效回收能量的優(yōu)點(diǎn)。

RTO

RCO是將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到較優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95％。RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250～500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。現(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO取代催化氧化(CO)進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始使且經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以降低操作費(fèi)用達(dá)33％～50％。反應(yīng)后，揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O，從而使污染得到治理。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置

無(wú)論是RTO、RCO，在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意兩個(gè)問(wèn)題:一是要選擇好的蓄熱材料，它直接關(guān)系著能源消耗;三是切換閥的選擇，因?yàn)榍袚Q閥切換察，切換速度一般均在0.5s次左右，也就是說(shuō),每年要切換上千萬(wàn)次，為此，要選擇耐磨、密封性好的切換閥。