概述：1800℃金屬陶瓷熔絲定點高溫爐

鉑銠30一鉑銠6(B型)熱電偶為*電工委員會頒布的標準熱電偶之一。廣泛應用于冶金、機械、化工、能源、建材及國防科研等重要領域。過去，國內通常用鉑銠合金做發(fā)熱材料。自改革開發(fā)以來大型引進項目配套檢定設備，多采用金屬陶瓷做發(fā)熱材料。國內*和科研單位對此進行了研制，通過200小時1600℃試驗，證明一等標準熱電偶未見劣化影響。同時，其具有壽命長、溫場穩(wěn)定、價格便宜等優(yōu)點。2009年，金屬陶瓷發(fā)熱材料被美國材料試驗協(xié)會E220標準*使用作為新興的發(fā)熱元件，這無疑對我們的產品是個巨大的推動力。

特點：1800℃金屬陶瓷熔絲定點高溫爐

耐沖擊，使用壽命長，如濟鋼，使用率非常高，幾乎天天開爐，已正常使用五年。

無感設計，避免感應電對爐溫場的干擾。

升溫恒溫快，抗干擾性強，穩(wěn)定性好，溫室至1100℃只要30分鐘，15分鐘溫場即可穩(wěn)定，溫度波動在0.1℃內。

熔絲定點自動測試系統(tǒng)：

高使用溫度在1 800℃的金屬陶瓷發(fā)熱體熔絲定點高 溫爐配合計算機自動檢定系統(tǒng)，可用在鎢錸熱電偶絲熱電動勢的測量，在金點、鈀點和鉑點進行比較法和熔絲定點法的測試。

產品特點：

寬溫場——符合新規(guī)范的要求，且溫場穩(wěn)定

無感式——抗漏電，無須增加屏蔽保護管，保證了檢定的準確度，避免精密儀器損壞。

兩用型——增配附件，可用于鎢錸熱電偶的檢定。

智能化——配置計算機自動操作系統(tǒng)，操作簡便，保證了測量精度和重復性。

動勢測試方法：

技術指標：

高使用溫度1800℃。

溫場分布：　高溫爐及溫度自動調控系統(tǒng)，爐體長度約500 mm左右，高使用溫度需達1600℃；爐的溫之內區(qū)偏離中心位置不應超過20 mm，其均溫區(qū)長度不小于10 mm，溫差

溫場測試：溫度1768℃，測試方法參照JJG351-96附錄3制定。

結構尺寸：爐長500mm，爐膛內徑Φ12 mm，立式。

我公司有專門的熔絲定點軟件，此熔絲定點全過程為計算機所監(jiān)控并自動記錄熔絲過程及生成熔絲曲線。終給出結果；

軟件性能：

操作簡單易學，方便快捷。無需很多時間來來熟悉軟件，更容易上手。

一旦開始時的檢定參數(shù)設定好后，系統(tǒng)會自動完成整個檢測過程，適應大批量測試的需要。

系統(tǒng)在開始做之前有進行線路檢查，避免在升溫后發(fā)現(xiàn)線路問題。

主要測試鉑銠10-鉑、鉑銠13-鉑、鉑銠30-鉑銠6、鉑銠40-鉑銠20和鎢錸熱電偶，可多路控制。

可實現(xiàn)軟件和手動雙重控制，可方便設定控溫曲線，保證在鈀絲和鉑絲融化時有明顯的測試平臺。