MBR一體化污水處理系統(tǒng)

污水首先經(jīng)過(guò)粗格柵、去除較大漂浮物和顆粒后，流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)后通過(guò)污水提升泵進(jìn)入兼氧池，利用缺氧微生物的降解將污水中較難分解的有機(jī)高分子污染物分解有機(jī)物小分子物質(zhì)，MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池進(jìn)行反硝化處理，其依靠原水中的含碳有機(jī)物，利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)為為氮?dú)狻Ｈ毖醭貎?nèi)混合液自流至好氧膜池，利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來(lái)，再經(jīng)膜的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水混合物的固液分離，從而達(dá)到去除有機(jī)物、實(shí)現(xiàn)脫氮除磷的目的MBR膜的特點(diǎn)
1）由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，經(jīng)處理后的生活污水，濁度都很低，大部分細(xì)菌、病毒被截留
2）由于很長(zhǎng)，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費(fèi)用低。

3）由于膜的截留作用防止了硝化細(xì)菌的流失，給生物反應(yīng)器內(nèi)的增殖緩慢的硝化細(xì)菌的保持高濃度創(chuàng)造了有利的條件，從而大大提高了硝化效率MBR膜的缺點(diǎn)：
投資大，膜組件的造價(jià)高，導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30％－50％；高強(qiáng)度曝氣，及為減輕膜污染需增大流速泥水分離的膜驅(qū)動(dòng)壓力大導(dǎo)致能耗高；膜組件一般使用壽命在5年左右，到期需更換，導(dǎo)致運(yùn)行成本高。

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR)，它由個(gè)或多個(gè)SBR池組成，運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個(gè)獨(dú)立階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時(shí)間控制，一個(gè)運(yùn)行周期的時(shí)間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應(yīng)占40%，有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理效率高，耐負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng);由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過(guò)量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢(shì)，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)水量較小時(shí)，只需一個(gè)間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門(mén)沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運(yùn)行費(fèi)用低。

MBR一體化污水處理系統(tǒng)吸附再生(接觸穩(wěn)定)法

這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時(shí)間里(10～40min)，通過(guò)吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機(jī)物，再通過(guò)液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進(jìn)一步氧化分解，恢復(fù)其活性;另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進(jìn)行。它適應(yīng)負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點(diǎn)是可以大大節(jié)省基建投資，適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時(shí)間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。