日處理30噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

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污水處理一體化設(shè)備系統(tǒng)
水解酸化工藝與單獨(dú)的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點(diǎn):
1.由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機(jī)物,其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少,從而設(shè)備容積也可縮小。有報(bào)道,在實(shí)踐中,厭氧-好氧工藝的總?cè)莘e不到單獨(dú)好氧工藝的一半;
2.厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠(yuǎn)低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/10～1/6),并已高度礦化,易于處理。同時(shí)其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時(shí)可回流至厭氧段,以增加厭氧段的污泥濃度同時(shí)減少污泥的處理量;
3.厭氧工藝可對(duì)進(jìn)水負(fù)荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進(jìn)水條件;
4.厭氧處理運(yùn)行費(fèi)用低,且其對(duì)廢水中有機(jī)物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量,從而節(jié)省整體工藝的運(yùn)行費(fèi)用;
5.重要的是當(dāng)將厭氧控制在水解酸化階段時(shí),可為好氧工藝提供優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性)條件,提高好氧處理的效能,同時(shí)可利用產(chǎn)酸菌種類(lèi)多、生長(zhǎng)快及對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),以利于運(yùn)行條件的控制和縮小處理設(shè)施的容積。

混凝原理
化學(xué)混凝所處理的對(duì)象，主要是水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)。大顆的懸浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒徑的懸浮物和膠體，能在水中長(zhǎng)期保持分散懸浮狀態(tài)，即使靜置數(shù)十小時(shí)以上，也不會(huì)自然沉降。這是由于膠體微粒及細(xì)微懸浮顆粒具有“穩(wěn)定性”。
1、膠體的穩(wěn)定性
根據(jù)研究，膠體微粒都帶有電荷。天然水中的粘土類(lèi)膠體微粒以及污水 中的膠態(tài)蛋白質(zhì)和淀粉微粒等都帶有負(fù)電荷，其結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)污水的化學(xué)處理-化學(xué)混凝法。它的中心稱(chēng)為膠桉。其表面選擇性地吸附了一層帶有同號(hào)電荷的離子，這些離子可以是膠校的組成物直接電離而產(chǎn)生的，也可以是從水中選擇吸附H+或OH-離子而造成的。
這層離子稱(chēng)為膠體微粒的電位離子，它決定了膠粒電荷的大小和符號(hào)。由于電位離子的靜電引力，在其周?chē)治搅舜罅康漠愄?hào)離子。形成了所謂“雙電層”。這些異號(hào)離子，其中緊靠電位離子的部分被牢固地吸引著。當(dāng)膠核運(yùn)行時(shí)，它也隨著一起運(yùn)動(dòng)，形成固定的離子層。而其他的異號(hào)離子，離電位離子較遠(yuǎn)，受到的引力較弱，不隨膠核一起運(yùn)動(dòng)，并有向水中擴(kuò)散的趨勢(shì)。形成了擴(kuò)散層。

日處理30噸地埋式一體化污水處理設(shè)備固定的離子層與擴(kuò)散層之間的交界面稱(chēng)為滑動(dòng)面?；瑒?dòng)面以?xún)?nèi)的部分稱(chēng)為膠粒，膠粒與擴(kuò)散層之間，有一個(gè)電位差。此電位稱(chēng)為膠體的電動(dòng)電位，常稱(chēng)為∫電位。而膠核表面的電位離子與溶液之間的電位差稱(chēng)為總電位或∮電位。
膠粒在水中受幾方面的影響：①由于上述的膠粒帶電現(xiàn)象，帶相同電荷的膠粒產(chǎn)生靜電斥力，而且∫電位愈高，膠粒間的靜電斥力愈大;②受水分子熱運(yùn)動(dòng)的撞擊，使微粒在水中作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，即“布朗運(yùn)動(dòng);”③膠粒之間還存在著相互引力——范德華引力。范德華引力的大小與膠粒間距的2次方成反比，當(dāng)間距較大時(shí)，此引力略去不計(jì)。

進(jìn)入MBR反應(yīng)器的污水，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門(mén)，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
一、調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車(chē)調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：
（1）設(shè)備安裝后，*行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：
第步，先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿(mǎn)足浮球開(kāi)啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）。
第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測(cè)出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)出水泵。

（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：
第步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過(guò)程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝.
第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時(shí)，開(kāi)啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。
第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)6000~12000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過(guò)程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。通過(guò)接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為3000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。
二、正常運(yùn)行
啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。
（1）抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。
（2）當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運(yùn)行13分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。