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系統(tǒng)調(diào)試

打開量熱儀筒子頂蓋，將量熱儀外筒注滿純水，開啟量熱儀電源開關(guān)(注意：外筒無水時嚴禁按下此開關(guān))。

運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標點擊(測試)，打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具)，進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時間(受外部環(huán)境交流電壓影響)，必須設置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源或點擊快捷按鈕(排水)。系統(tǒng)注水時間一般為30—40秒范圍，根據(jù)當?shù)仉妷呵闆r而定，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3—8秒，由程序自動控制。

第五章 系統(tǒng)操作

5．1啟動系統(tǒng)

開機啟動WINDOWSXP操作系統(tǒng)點擊(開始)，進入程序菜單，進行“微機全自動量熱儀” 進入系統(tǒng)。

簡要說明

① 操作使用系統(tǒng)之前詳細閱讀操作說明書。

② 進入試驗，請嚴格按照使用操作規(guī)范進行。

③操作過程中，注意觀察人機交互信息，以便試驗協(xié)調(diào)進行。

④系統(tǒng)熱容量的標定，標定時請使用同一編號。

⑤測量試樣發(fā)熱量時，不允許重復使用同一編號。

⑥用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在(工具)窗體內(nèi)人工修改熱容量。

⑦每次試驗開始均需要點擊(復位)按鈕初始化系統(tǒng)。

5.2 系統(tǒng)測試

①進入系統(tǒng)后，在窗體的左上方溫度坐標軸側(cè)顯示溫度值(###．#)，觀察溫度變化是否正常，如不正常將有故障信息提示，請檢查系統(tǒng)設備和連接電纜及溫度傳感器等。

②選擇“測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”。操作中可以

聽到繼電器的“咔”聲，說明系統(tǒng)控制正常，同時可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況，用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。

5.3 發(fā)熱量測試

系統(tǒng)啟動后初始進入發(fā)熱量試驗界面，非初始狀態(tài)點擊(發(fā)熱量)前的單選鈕，進入系統(tǒng)發(fā)熱量測定狀態(tài)

①在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。

②燃燒易于飛濺的試樣，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試，或

先在壓餅機中壓餅并切成2—4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣，可先

在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實)，石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力到3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。

①取一段已知質(zhì)量的點火絲，把兩端分別接在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤)，并注意勿使用點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。

往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變，然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力達到2.8-3.0Mpa，充氧時間不得小于15s；如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa，應停止試驗，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下，當鋼瓶中氧氣壓力降到5.OMpa以下時，充氧時間應酌量延長，壓力降到4.OMpa以下時，應更換新的氧氣瓶。

②將氧彈放入內(nèi)筒中，如氧彈中無氣泡漏出，則表明氣密性良好，果有氣泡漏出，則表明漏氣，應找出原因，加以糾正，重新充氧。

③確認處于發(fā)熱量測試狀態(tài)，按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點火熱和注水時間，輸入一次以后保持并在主界面顯示，如：熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質(zhì)量后即可進入試驗過程，自動注水、調(diào)節(jié)、測量、排水等。

④試驗結(jié)束，換算出試驗結(jié)果，顯示在界面下部，可存儲或通過打印機打印數(shù)據(jù)結(jié)果。