塞環(huán)規(guī)可定制.錐度量規(guī)質(zhì)量?jī)?yōu)良 

塞環(huán)規(guī)可定制.錐度量規(guī)質(zhì)量?jī)?yōu)良 

環(huán)塞規(guī)用于測(cè)量外螺紋尺寸的正確性，通端為一件，止端為一件。止端環(huán)規(guī)在外圓柱面上有凹槽。當(dāng)尺寸在100毫米以上時(shí)，螺紋環(huán)規(guī)為雙柄螺紋環(huán)規(guī)型式。規(guī)格分為粗牙、細(xì)牙、管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或小的2級(jí)精度及高于2級(jí)精度的螺紋環(huán)規(guī)和螺距為0.8毫米或小的3級(jí)精度的螺紋環(huán)規(guī)都沒有止端。

環(huán)塞規(guī)使用說明書 　

    　1、通規(guī)使用前：應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。 　　使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)的公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯(cuò)用后將產(chǎn)生批量不合格品)。 　　檢驗(yàn)測(cè)量過程：先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大拇指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長(zhǎng)度判定合格，否則以不通判定。 　　

       2、止規(guī)使用前：應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。 　　使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同 　　檢驗(yàn)測(cè)量過程：先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大拇指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。 　　

       3、維護(hù)與保養(yǎng) 量具（環(huán)規(guī)）使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈測(cè)量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在用量具應(yīng)擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測(cè)量表面。嚴(yán)禁將量具作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋，避免造成早期磨損?？烧{(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)嚴(yán)禁非計(jì)量工作人員隨意調(diào)整，確保量具的準(zhǔn)確性。環(huán)規(guī)長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)交計(jì)量管理部門妥善保管。 　

    　4、注意事項(xiàng) 　　在用量具應(yīng)在每個(gè)工作日用校對(duì)塞規(guī)計(jì)量一次。 經(jīng)校對(duì)塞規(guī)計(jì)量超差或者達(dá)到計(jì)量器具周檢期的環(huán)規(guī)，由計(jì)量管理人員收回作相應(yīng)的處理措施。 可調(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)經(jīng)調(diào)整后，測(cè)量部位會(huì)產(chǎn)生失圓，此現(xiàn)象由計(jì)量修復(fù)人員經(jīng)螺紋磨削加工后再次計(jì)量鑒定，各尺寸合格后方可投入使用。報(bào)廢環(huán)規(guī)應(yīng)及時(shí)處理，不得流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

有兩類檢測(cè)方法：綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)檢驗(yàn)。

綜合檢驗(yàn)就是用量規(guī)對(duì)影響螺紋互換性的幾何參數(shù)偏差的綜合結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)。其中包括：使用普通螺紋量規(guī)和止規(guī)分別對(duì)被測(cè)螺紋的作用中徑（含底徑）和單一中徑進(jìn)行檢驗(yàn)；使用光滑量規(guī)對(duì)被測(cè)螺紋的實(shí)際頂徑進(jìn)行檢驗(yàn)。

螺紋量規(guī)又稱為螺紋塞規(guī)，螺紋量規(guī)通規(guī)模擬被測(cè)螺紋的實(shí)體牙型，檢驗(yàn)被測(cè)螺紋的作用中徑是否超過其實(shí)體牙型的中徑，并同時(shí)檢驗(yàn)底徑實(shí)際尺寸是否超過其實(shí)體尺寸。

檢驗(yàn)方法：如果被測(cè)螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過，且與螺紋止規(guī)不*旋合通過（螺紋止規(guī)只允許與被測(cè)螺紋兩段旋合，旋合量不得超過兩個(gè)螺距），就表明被測(cè)螺紋的作用中徑?jīng)]有超過其實(shí)體牙型的中徑，且單一中徑?jīng)]有超出其小實(shí)體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強(qiáng)度，則被測(cè)螺紋中徑合格。否則不合格。

螺紋中徑指的是軸或孔的母線通過螺紋牙型上的溝槽和牙厚寬度相等時(shí)假想的圓柱的直徑，是一個(gè)介于大徑（外螺紋為牙頂?shù)闹睆剑瑑?nèi)螺紋為牙底直徑）和小徑（同大徑含義相反）之間的一個(gè)直徑。

實(shí)體牙型，顧名思義，就是螺紋的牙型（別告訴我你連“牙型”是什么都不知道哦~）制造出來能達(dá)到的實(shí)體，即實(shí)際加工制造出來的比理論設(shè)計(jì)時(shí)，在誤差范圍能且在體積上能達(dá)到的值的狀態(tài)。

軸類零件（外螺紋）的實(shí)體尺寸體現(xiàn)在直徑上，就是軸直徑大于設(shè)計(jì)尺寸；孔累零件（內(nèi)螺紋）的實(shí)體尺寸體現(xiàn)在直徑上，就是孔的直徑小于設(shè)計(jì)尺寸。