cems鑄造企業(yè)煙氣在線監(jiān)測分析系統(tǒng)

12月8日，“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動采訪團(tuán)來到蕪湖的海螺集團(tuán)白馬山水泥廠，探訪國內(nèi)水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目。

工作人員告訴記者，這一項目由海螺集團(tuán)與大連理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，投資5500余萬元，從2018年10月22日開始運(yùn)營。在煙氣洗滌塔旁，一條管道連接著兩個大大的金屬球，水泥窯煙氣去除粉塵等雜質(zhì)后，到達(dá)吸收塔內(nèi)被吸附劑吸收形成富液，再通過加熱析出95%純度的二氧化碳，后精餾到99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產(chǎn)品，從而完成碳捕捉，控制碳排放。

生產(chǎn)出來的二氧化碳產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于焊接、食品保鮮、干冰生產(chǎn)、激光、醫(yī)藥等領(lǐng)域。目前白馬山水泥廠正積極謀劃二氧化碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，年產(chǎn)3000噸的干冰項目在緊張建設(shè)中，建成后能大大提高二氧化碳產(chǎn)品附加值。

環(huán)境出效益，綠色成為新動能。作為我國大的建材企業(yè)集團(tuán)之一，海螺集團(tuán)一直圍繞“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”的發(fā)展思路，把傳統(tǒng)工業(yè)打造為生態(tài)型、資源節(jié)約型企業(yè)。

2019世界智能制造大會上，海螺集團(tuán)被*授予“*智能制造企業(yè)”稱號。通過大數(shù)據(jù)時代新技術(shù)與水泥制造的深度融合，運(yùn)用移動物聯(lián)、傳感監(jiān)測、三維仿真和人工智能等*技術(shù)，海螺建成了我國全流程水泥智能工廠。項目投運(yùn)后，每年可減少用電約578萬度，節(jié)約標(biāo)煤4680噸，降低柴油消耗61噸，減排二氧化碳1.8萬噸。

采訪中，記者了解到，變“廢”為“寶”一直是海螺集團(tuán)的拿手好戲：水泥生產(chǎn)過程中采用余熱發(fā)電、新型高效電收塵、自動化插袋裝車系統(tǒng)、碼頭雨水收集系統(tǒng)、SNCR煙氣脫硝技術(shù)改造、低溫SCR脫硝技術(shù)研發(fā)……從原料開采到加工煅燒、廢物排放、包裝出廠，綠色環(huán)保貫穿每一個環(huán)節(jié)。

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