汽修廠voc廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

煉焦過程是指煤在煉焦?fàn)t炭化室中在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫加熱，經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng)過程生成氣(荒煤氣，水蒸汽)、液(焦油)、固(焦炭)等產(chǎn)物的過程?；拿簹饨?jīng)過冷卻和化學(xué)產(chǎn)品分離，可以回收焦油、氨、萘、硫化氫、*以及粗苯等物質(zhì)，后得到凈煤氣(鋼鐵聯(lián)合企業(yè)也常用高爐煤氣或高焦混合煤氣)返回焦?fàn)t燃燒室燃燒，為煉焦過程提供熱量，在此燃燒過程中，產(chǎn)生大量的SO2和NOx。

二氧化硫、氮氧化物是污染大氣的主要有害物質(zhì)，二者除了是酸雨的主要成因外，氮氧化物與碳?xì)浠衔镒饔每尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧，二者同時(shí)也是PM2.5的前驅(qū)體，由其轉(zhuǎn)變而來的PM2.5占到空氣中PM2.5總量的40%以上，對環(huán)境和人體健康帶來嚴(yán)重影響。2012年出臺的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定在2015年后新建的煉焦?fàn)t氮氧化物排放濃度不得超過500mg/Nm3、SO2排放濃度不得超過50mg/Nm3。，對于特別排放限值的地域范圍，氮氧化物排放濃度不得超過150ms/Nm3，SO2濃度必須控制在30mg/Nm3下?，F(xiàn)有及新建焦?fàn)t若不采取措施，煙氣均無法達(dá)標(biāo)排放。在焦化市場疲軟萎靡的現(xiàn)狀下，因不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致的罰款、限產(chǎn)及停產(chǎn)會影響企業(yè)生存。因此，焦化行業(yè)煙氣治理已經(jīng)迫在眉睫。

1焦?fàn)t煙道氣特點(diǎn)

為了解決焦?fàn)t煙道氣凈化問題，需對焦?fàn)t煙道氣特點(diǎn)進(jìn)行分析：

1)焦化廠焦?fàn)t煙道氣參數(shù)千差萬別，影響焦?fàn)t煙道氣組分的因素包括：焦?fàn)t生產(chǎn)工藝、爐型、加熱燃料種類、焦?fàn)t操作制度、煉焦原料煤有機(jī)硫含量、焦?fàn)t竄漏等。

2)與電廠320℃～400℃煙氣溫度相比，焦?fàn)t煙道氣溫度相對較低，為180℃一300℃，多數(shù)在200℃一230℃。如果采用高爐煤氣加熱焦?fàn)t，則煙道廢氣溫度會更低(一般低于200℃)。

3)焦?fàn)t煙道氣中SO2含量范圍廣：60mg/m3～800mg/m3;NOx含量差別大：400mg/m3一1200mg/m3;含水量大不相同：5%～17.5%。

4)焦?fàn)t煙道氣組分隨焦?fàn)t液壓交換機(jī)的操作呈周期性波動，煙氣中SO、NO氧含量的波峰和波谷差值較大。

5)焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。為保證煙氣凈化設(shè)備在突發(fā)情況下焦?fàn)t的正常生產(chǎn)且不產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，與電廠煙氣相比，焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)，經(jīng)過脫硫脫硝后的煙道氣溫度必須

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