工業(yè)voc廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

由表1可知，VOCs排放源強(qiáng)占比由高到低依次為：廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過程逸散>冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放>有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和揮發(fā)損失>設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏>燃燒煙氣排放>工藝有組織排放>有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失。而國(guó)內(nèi)典型石化企業(yè)VOCs排放源強(qiáng)占比由高到低依次為：有機(jī)液體存儲(chǔ)與調(diào)和揮發(fā)損失>廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過程逸散>設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏>有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失>冷卻塔、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)>工藝有組織排放[5]。從典型企業(yè)VOCs排放數(shù)據(jù)來看，現(xiàn)代煤化工企業(yè)與石化企業(yè)的VOCs主要排放源強(qiáng)存在明顯差異，煤化工企業(yè)VOCs以廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過程逸散為主，而石化企業(yè)VOCs排放主要是有機(jī)液體存儲(chǔ)與調(diào)和揮發(fā)損失。

對(duì)于非正常工況(含開停工及維修)排放、工藝無組織排放、火炬排放、采樣過程排放、事故排放等排放源項(xiàng)，現(xiàn)代煤化工企業(yè)基本無VOCs相關(guān)數(shù)據(jù)記錄及臺(tái)賬，無法進(jìn)行VOCs排放量的核算。另外，固體物料堆存過程中的VOCs排放還存在難以進(jìn)行核算的問題。

2 現(xiàn)代煤化工VOCs污染防治的薄弱環(huán)節(jié)

由于現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)與石化產(chǎn)業(yè)在VOCs排放源強(qiáng)方面存在明顯差異，因此其污染防控不能照搬石化產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)前，我國(guó)現(xiàn)代煤化工行業(yè)VOCs污染防治主要存在以下薄弱環(huán)節(jié)：

1)缺乏VOCs排放源清單。目前，針對(duì)現(xiàn)代煤化工行業(yè)VOCs排放源開展的研究工作相對(duì)零散，源清單建立所需的排放因子尚未確立，VOCs排放核算主要根據(jù)石化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際工作中存在很多問題。

2)缺乏VOCs源成分譜庫(kù)。與SO2、NOx等大氣污染物不同，VOCs種類與其在大氣環(huán)境中的作用密不可分。因此，需要構(gòu)建反映不同來源VOCs組成特征的成分譜庫(kù)。目前我國(guó)現(xiàn)代煤化工行業(yè)此方面的研究剛起步，亟需建立源成分譜數(shù)據(jù)平臺(tái)。

3)缺乏適應(yīng)行業(yè)特點(diǎn)的VOCs控制技術(shù)體系。按照現(xiàn)代煤化工行業(yè)的工藝特征和排放特點(diǎn)開展從生產(chǎn)到使用的全過程VOCs控制和管理體系，是我國(guó)防控VOCs污染的必要途徑。然而，我國(guó)還未形成針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)的VOCs控制技術(shù)體系[6]。

以上薄弱環(huán)節(jié)中，排放底數(shù)不清、污染排放特征不清是主要障礙。為了跨越這一障礙，亟需加強(qiáng)我國(guó)煤化工行業(yè)VOCs排放的監(jiān)測(cè)研究。

3國(guó)內(nèi)外固定污染源VOCs監(jiān)測(cè)技術(shù)方法

現(xiàn)代煤化工企業(yè)排放的VOCs種類繁多、組分復(fù)雜，通常包括烷烴、烯烴、芳香烴、炔烴等非甲烷碳?xì)浠衔锖腿⑼?、醇、醚、酯、酚等含氧有機(jī)物、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等，其監(jiān)測(cè)分析需要科學(xué)系統(tǒng)的方法作為保障。

工業(yè)voc廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)