300t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備
魯盛在原有設(shè)備基礎(chǔ)上各方面已得到全面提高，通過(guò)對(duì)ISO9001質(zhì)量體系的實(shí)施，對(duì)每套出廠設(shè)備都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，對(duì)我公司自己設(shè)計(jì)的污水處理設(shè)備保證全部能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，調(diào)試后出水水質(zhì)能達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
地埋式一體化污水處理設(shè)備，工業(yè)污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，加藥裝置，污水處理設(shè)備，飲用水消毒設(shè)備，中水回用設(shè)備等多種規(guī)格、型號(hào)任您選擇，歡迎訂購(gòu)！
工藝流程
根據(jù)企業(yè)提供的污水處理系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)規(guī)劃和要求，結(jié)合廢水水質(zhì)特點(diǎn)，確定圖1所示的工藝流程。
廢水首*入“格柵+調(diào)節(jié)池”預(yù)處理系統(tǒng)，截留去除水中較大的雜物與纖維，降低對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備的破壞，同時(shí)在此階段可以去除一部分懸浮物質(zhì)，使廢水中的SS含量達(dá)到部分降低的目的。預(yù)處理出水進(jìn)入超效淺層氣浮，去除26％左右COD、23％左右的BOD、80％左右的SS，之后經(jīng)過(guò)初沉池沉淀，進(jìn)一步降低廢水中的懸浮物含量以及有機(jī)污染物的含量。然后再經(jīng)IC厭氧系統(tǒng)，去除65％的COD和68％的BOD。
厭氧出水進(jìn)入改良型氧化溝系統(tǒng)，在曝氣的作用下，活性污泥與廢水充分接觸，活性污泥中的好氧菌群以廢水中的有機(jī)污染物為代謝原料，經(jīng)過(guò)好氧氧化作用消耗掉有機(jī)物，達(dá)到去除水中污染物的目的。通過(guò)采用新型的倒傘形表曝機(jī)，提高充氧效率，提高活性污泥與廢水的混合效果，廢水在氧化溝內(nèi)經(jīng)過(guò)大量的缺氧一好氧交替反應(yīng)，達(dá)到較高的COD去除效果，改良型氧化溝通過(guò)延長(zhǎng)廢水的停留時(shí)間，充分發(fā)揮氧化溝好氧生物技術(shù)在造紙廢水處理中的優(yōu)勢(shì)，COD的處理效率比常規(guī)氧化溝提高10％左右。在此工藝階段中，能夠去除83％左右的有機(jī)物及65％的SS。
廢水經(jīng)改良型氧化溝處理后進(jìn)入二沉池。在重力作用下使泥水有效分離，出水COD低于130mg·L-1。
如果有進(jìn)一步降低COD的要求，二沉池出水可進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng)，對(duì)生化出水進(jìn)行深度處理，使COD低于60mg·L-1，有機(jī)物去除率能達(dá)到55％以上，同時(shí)可達(dá)到80％的SS去除效果。
二沉池中的剩余污泥一部分經(jīng)過(guò)污泥泵重新返回至氧化溝系統(tǒng)內(nèi)，繼續(xù)參與好氧生物反應(yīng)；一部分排入污泥脫水車間，經(jīng)脫水后外運(yùn)處置。

 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
1 預(yù)處理系統(tǒng)
(1)格柵渠。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸8．0mx0．7mX3．0m。
(2)調(diào)節(jié)池。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸10．0mx30．0mx6．0m。
(3)格柵。2臺(tái)，設(shè)置2道格柵，安裝于污水處理站調(diào)節(jié)池進(jìn)口或者其他隱蔽的部位，中格柵間隙為10mm，細(xì)格柵間隙為5mm，用以攔截較大雜物，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備運(yùn)行安全。
3．2 綜合廢水處理系統(tǒng)
(1)超效淺層氣浮。1臺(tái)。直徑8．0m，配套離心泵1臺(tái)，型號(hào)DFw8O一250B／2／30，Q=80m3·h-1，H=60m．，N=30．0kW；空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，型號(hào)w—0．6／10，風(fēng)量0．6m3·min-1，功率5．5kW；高壓儲(chǔ)氣罐1臺(tái)，有效容積1．0m3。
(2)初沉池。1座，鋼筋混凝土。用于氣浮后出水污泥的沉淀。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0．59m3·(㎡·h)-1，尺寸30．0mx4．0m(超高0．5m)，配套半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)，周邊線速度3m-ra—in～，Ⅳ一0．75kW；污泥泵2臺(tái)(1用1備)，Q=40m3·h-1，日=9m，N=3．0kW。
(3)事故池。1座，鋼筋混凝土。用于特殊情況下，暫時(shí)貯存排除廢液或廢水。設(shè)計(jì)停留時(shí)間6h，有效容積2500m3，尺寸31．25mx20．0mx4．5m(超高0．5m)，內(nèi)置潛水排污泵1臺(tái)，Q=110m3·h-1，H=11m．N=5．5kW。
(4)IC反應(yīng)器。1座，碳鋼防腐。兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是世界上的厭氧處理技術(shù)，該技術(shù)在第三代厭氧反應(yīng)器UASB的基礎(chǔ)上，把多級(jí)處理技術(shù)、流化床技術(shù)、污泥顆?；夹g(shù)、內(nèi)外循環(huán)等技術(shù)整合在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器中，顆粒污泥(厭氧細(xì)菌)將廢水中有機(jī)污染物降解生成cl{4等氣體。兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是基于氣體提升原理，而由上升管和下降管中所含氣體量的不同而產(chǎn)生的，受反應(yīng)器氣流的驅(qū)動(dòng)，循環(huán)流比率取決于進(jìn)水COD濃度，因此可達(dá)到自行調(diào)節(jié)。有效容積1100m3，反應(yīng)器尺寸8．0mx22．0m，配套進(jìn)水泵3臺(tái)(2用1備)，Q=155m3·h-1，H=27m，N=22kW；DN250、DN300流量計(jì)各1臺(tái)；配套pH計(jì)2臺(tái)。
(5)改良型氧化溝。1座，鋼筋混凝土。改良型氧化溝在處理制漿造紙廢水中展現(xiàn)了*的優(yōu)勢(shì)，曝氣溶氧效率更高，處理效果更好，在處理同等負(fù)荷下，該工藝更為節(jié)能，該氧化溝在去除COD、脫除氨氮、除磷方面均有優(yōu)良表現(xiàn)，通過(guò)采用新型的倒傘形表曝機(jī)，工藝的設(shè)計(jì)能夠滿足廠區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行需要。改良型的氧化溝通過(guò)延長(zhǎng)廢水的處理時(shí)間，充分發(fā)揮氧化溝好氧生物技術(shù)在造紙廢水處理中的優(yōu)勢(shì)，使其比常規(guī)氧化溝處理效率提高10％左右。設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷0．25kgCOD·(kgMI．SS·d)-1，尺寸86．0mx32．0mx5．0m(超高0．5m)，設(shè)置3臺(tái)倒傘型表面曝氣機(jī)：型號(hào)DS325，r=3250mm，N=55kW，充氧量115．5kg·h-，低速推流器4臺(tái)，型號(hào)Q舊5／4—2500／2—56／P，N=5kW，額定電流17A，葉輪直徑2500n1lI1，葉輪轉(zhuǎn)速56r．min-1。
(6)二沉池。1座，鋼筋混凝-t--?；钚晕勰嗷亓髋c沉淀。設(shè)計(jì)有效容積3176m3，表面負(fù)荷0．46m3·(m·h)-1，反應(yīng)器尺寸34．0mx4．0m(超高0．5m)，配置周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)：外緣線速度1．5～3m·min-1，N =0．75kW；污泥回流泵2臺(tái)(1用1備)：型號(hào)200WL250-11-15，Q=250m3·h-，H=l1m，N=15kW；剩余污泥泵2臺(tái)(1用1備)：Q=30m3·h-1，H=11m．，N=3kW。
(7)混凝沉淀池。1座，鋼筋混凝土。用于生化尾水深度處理，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的有效凈化，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0．77m·h-1，混合時(shí)間1min，沉淀池停留時(shí)間3．92h；設(shè)置槳葉式攪拌器8套，分別為Ⅳ=2．2kW兩套，N =1．1kW兩套，N=0．75kW兩套，N=0．55kW兩套；污泥泵2臺(tái)(1用1備)：Q=30m3·h-1，日=11m，N=3kW。
(8)污泥池。1座，鋼筋混凝土。用于儲(chǔ)存廢水系統(tǒng)的剩余污泥。有效容積942m3，尺寸20．0mX3．5m(超高0．5m)，配置1套板框壓濾機(jī)：XMGZ200／1250-30U，過(guò)濾面積3000㎡，濾室容積3m3，過(guò)濾壓力0．6MPa，電機(jī)功率4kW；設(shè)置污泥泵2臺(tái)(1用1備)：DFW65-250A／2／22，Q=44m3．h-1，H=70m，r=2900r．min-1，N=22kW。低溫條件下活性污泥的沉速較小，常溫條件下活性污泥的沉降性能明顯好于低溫條件下活性污泥的沉降性能。主要原因如下，常溫條件下的中溫菌分泌的胞外聚合物較多，使污泥的絮體結(jié)構(gòu)密實(shí)、大小適中，容易形成大塊絮狀體沉淀下來(lái)，因此具有良好的沉降性能。而低溫條件下能夠代謝外源物質(zhì)的中溫菌的數(shù)量少，活性低。冷適應(yīng)微生物的數(shù)量雖然有所上升但和常溫條件下的中溫菌相比數(shù)量較少，活性也較低。所以低溫條件下微生物菌群的分泌能力低，胞外聚合物的數(shù)量大為減少，微生物間的相互作用變?nèi)酰瑥亩鴮?dǎo)致活性污泥顆粒細(xì)碎，不易形成大顆粒絮狀體，常常是細(xì)小的泥粒等速共沉，沉速較小，溫度越低這種現(xiàn)象越明顯。從水質(zhì)特點(diǎn)上分析，低溫環(huán)境下，水的粘滯性增高，固體顆粒沉降阻力增大，降低了泥水分離效果，沉淀后的上清液仍有細(xì)小的懸浮顆粒隨出水帶走。
300t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備污泥的膨脹
有關(guān)研究表明在寒冷地區(qū)城市污水廠，除低氧、低負(fù)荷外，溫度也確是影響污泥膨脹的重要因素。專家通過(guò)對(duì)膨脹污泥的顯微觀察和生化分析認(rèn)為微絲菌屬的小胸蟲(chóng)在低溫條件下會(huì)引起污泥膨脹。此細(xì)菌適合的生長(zhǎng)環(huán)境是低溫、低負(fù)荷，在這種環(huán)境下它的絲特別長(zhǎng)，具有疏水性特點(diǎn)。低溫導(dǎo)致絲狀菌的過(guò)度生長(zhǎng)是寒冷地區(qū)冬季和春季污泥膨脹的主要原因。

污泥的脫水
對(duì)于低溫運(yùn)行的活性污泥，顆粒密度是影響污泥比阻的主要因素，而對(duì)于常溫活性污泥，顆粒大小才是影響污泥比阻的主要因素。同時(shí)，低溫下絲狀菌的大量出現(xiàn)導(dǎo)致了污泥絮體疏松、密度減小，進(jìn)一步導(dǎo)致污泥比阻和沉降指數(shù)增大。與常溫運(yùn)行活性污泥相比，低溫運(yùn)行活性污泥所攜帶的負(fù)電荷少而具有更高的親水性；低溫活性污泥的胞外分泌物中含有更多的粘性物質(zhì)，使污泥的壓縮性降低而難于沉降。
內(nèi)壓式超濾膜
超濾，一種物理分離方式，濾孔直徑約0.01 μm，主要攔截花粉、藻類、寄生蟲(chóng)、細(xì)菌、病毒、大有機(jī)分子，產(chǎn)水是潔凈的。膜絲是一種中空纖維，纖維壁上有許多孔，待處理的水從內(nèi)壁流向纖維外，產(chǎn)水在外部收集。被攔截的顆粒聚集在內(nèi)壁，然后通過(guò)反洗去除，反洗使用含氯超濾水。膜纖維組裝成束，封裝在殼內(nèi)，組成膜組件。膜纖維的數(shù)量、長(zhǎng)度和內(nèi)徑?jīng)Q定過(guò)濾面積。
如遇膜絲斷裂或者檢修，浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)需要將膜組件膜箱整體吊出，再查找斷裂膜絲，導(dǎo)致耗時(shí)長(zhǎng)，影響大，而且需要較多人工；壓力式超濾系統(tǒng)僅需更換某個(gè)膜柱，體積小，影響膜絲數(shù)量少，對(duì)運(yùn)行影響小。電鍍行業(yè)是我國(guó)水體重金屬排放大戶，也是氮磷營(yíng)養(yǎng)元素排放大戶。由于電鍍工藝中使用大量次亞磷酸鈉等作為化學(xué)鍍劑，導(dǎo)致排放的電鍍廢水中通常含有較高濃度的磷元素。筆者采用臭氧氧化—化學(xué)沉淀方法處理電鍍含磷廢水，評(píng)價(jià)臭氧對(duì)非正磷酸鹽的氧化效果，探討臭氧投加量、臭氧通入時(shí)間、廢水初始磷濃度和廢水初始pH等對(duì)非正磷酸鹽轉(zhuǎn)化率的影響。并以此為基礎(chǔ)優(yōu)化化學(xué)沉淀的工藝參數(shù)。通過(guò)兩處理單元聯(lián)用，以期zui終出水達(dá)到電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)特別限值。