ZGCr18Mn12Si2N 篦板 篦條 標準鑄件 剝皮軋輥 步進梁托架 抄板固定桿 沉沒輥 襯板 承載件 傳送帶 大口徑厚壁無縫管 擋風板 導軌 導灰管 吊架 方形板 方形料盤 方形爐底板 非標鑄件 風帽 風扇 風 輻射管 鋼板 鋼管

  給煤機噴口 掛板 管支架 硅溶膠精密鑄造件 鍋爐用肋板 鍋爐中心筒 厚板 厚壁管 弧形爐底板

  滑塊ZGCr18Mn12Si2n 回轉(zhuǎn)窯窯尾護板 夾具 接頭 緊固件 精密鑄造 抗高硫鑄件 抗磨損鑄件 離心鑄管 料筐 料盤

  料勺 裂化管 爐底板 爐底板 爐罐 爐輥 爐用工裝 ZGCr18Mn12Si2N爐用構(gòu)件 輪子 螺桿 螺旋筒 煤粉分配器 煤粉噴燃器 煤粉燃燒噴口 耐腐蝕鑄件 耐磨絞籠 耐磨鑄件 耐熱鑄件 內(nèi)筒 噴嘴 燃燒器 燃燒筒

  熱處理護欄 熱處理用夾具 撒料板 石灰窯鼻形環(huán) 輸煤管 水泥篦條 氺梁滑塊 順灰管 碎漿機轉(zhuǎn)子 鎖風閥

  套筒 銅焊夾具 桶料門 推料器滾輪 托輥 托輥座 托架

無錫ZGCr18Mn12Si2N精密鑄件

鎳鉻合金和鐵鉻鋁合金具有不同的金相組織，其高溫特性各不相同。如何把握合金的熱加工性能是開坯和熱軋生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
鐵鉻鋁合金的熱加工性能：
ZGCr18Mn12Si2N鐵鉻鋁合金在高溫時具有鐵素體組織，合金中在常溫存在的碳化物、氮化物和其他析出相會部分溶解。鐵鉻鋁合金顯現(xiàn)出以下的熱加工特點。這些特點在制定熱加工工藝時應當給予重視。
1）鐵素體晶粒于720~780℃開始長大，到900℃開始快速長大，1000℃以上急劇長大。粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性顯著下降。為此當制定鐵鉻鋁合金加熱工藝時要力求縮短在高溫區(qū)的停留時間，特別是在1000℃以上的停留時間應更短。
2）鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高溫冷卻過程中析出，會降低合金的冷加工塑性。為此，合金在經(jīng)高溫開坯和熱軋之后應當經(jīng)行快速冷卻，以減少化合物和析出相的析出數(shù)量，改善熱軋產(chǎn)品的冷加工塑性。
3)鐵素體合金的導熱性比較好，熱導率是奧氏體合金的1.5倍。因此在加熱升溫時鐵鉻鋁合金可以采用較快的速度加熱，以縮短加熱時間。
4）鐵素體合金的線膨脹系數(shù)比奧氏體合金小約60%。對急冷急熱產(chǎn)生的熱應力的承受能力弱，因此要求鋼錠和鋼坯加熱時的入爐溫度不能太高，以免因溫差過大形成的內(nèi)應力會導致合金產(chǎn)生裂紋。
綜上所述，鐵鉻鋁合金的以上高溫性能在制定開坯和熱軋工藝時應當給予考慮和重視。
 

無錫ZGCr18Mn12Si2N精密鑄件