雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機(jī)橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣，但不要用 同一臺(tái)開煉機(jī)來加工有機(jī)橡膠和硅橡膠。焦冬生等[1]將乙炔炭黑填充到硅橡膠中,得到導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)電硅橡膠。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著乙炔炭黑用量的增大,導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率減小,當(dāng)乙炔炭黑用量超過三十份時(shí),導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率迅速減小;當(dāng)乙炔炭黑用量大于四十份時(shí),導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率下降趨緩。硅橡膠中加入助劑制成的電線、電纜在常態(tài)下仍具備硅橡膠的特性,在500度高溫甚至其火焰燒蝕下,硅橡膠形成堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層,從而起到隔絕火焰、防火的作用,在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通。

ZR-YGGPR硅橡膠屏蔽電纜7.5mm2低溫-90度

AGGB、JGGPB、KFGPB、JFGPB、KGGRP、HGGPR、HGCPR、YGCRP、AGGB、JGGB、YFGB、KFGB、AGRP、ZR-YGCP、Z 、KGGP22、YGCP2、KGGRP、ZR-YGGR、ZRC-YGVF、YGVFP、NH-KGG、1.0、YFGC、YFGC22、YFGCRP、YGCRP、YFG32、YGC29、KGGP29、KGG32、ZR-YGG32、YGCR32、

 隨著電線電纜工業(yè)的發(fā)展，特別是對防火耐火電線電纜的要求進(jìn)一步提高，簡化工藝，降低成本成為了必然的發(fā)展趨勢。過去防火耐火電線電纜采用的氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶繞包的耐火電纜，由于這種結(jié)構(gòu)的電纜需要專門的生產(chǎn)加工設(shè)備，加之生產(chǎn)氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設(shè)備，不僅要進(jìn)口，而且非常的昂貴，資金投入太大；結(jié)果表明,隨著炭黑用量的增大,硫化膠的導(dǎo)電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當(dāng)HG24型導(dǎo)電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時(shí),導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能能夠滿足要求。試驗(yàn)結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導(dǎo)電粒子含量越大或混合導(dǎo)電填料中石墨所占比例越大,導(dǎo)電硅橡膠電阻的熱穩(wěn)定性越好。開煉機(jī)的輥筒應(yīng)該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因?yàn)殡p２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。陶瓷化耐火硅橡膠的性能陶瓷化耐火硅橡膠是在硅橡膠生膠中，加入白炭黑、硅油、結(jié)構(gòu)化控制劑及其它助劑，經(jīng)過真空捏合機(jī)混煉,在開煉機(jī)上加入硫化劑制成的。成形方法有模壓成形、擠出成形。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機(jī)理普通的高分子材料經(jīng)過火焰燒蝕后絕大部分都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。

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