管道燃?xì)饬髁勘?/strong>—江蘇天罡儀表有限公司           

概述：

TG-LUX系列采用微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品*水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量?；窗彩腥龝硟x表是專業(yè)的旋進(jìn)旋渦流量計廠家，歡迎新老客戶前來咨詢旋進(jìn)漩渦流量計價格。

管道燃?xì)饬髁勘?/strong>工作原理;

當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。

產(chǎn)品特點：

★ 無機(jī)械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護(hù)；

★ 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；

★ 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；

★ 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

★ 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可保存，并可保存長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；

★轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2Km；

★整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

流量計安裝：

●安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。

●投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

●流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；

●流量計安裝時，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

●對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

●流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所；

●流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合；

●流量計可任意角度安裝，流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向*；

●流量計應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔；

●為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù)，要求按下圖所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段；

●傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

●管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

●應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。

●安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

后期管理為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性、可靠性（避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失），應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周），更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。內(nèi)部維護(hù)氣質(zhì)臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。