200升稱重自動灌桶機重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標準設(shè)計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)

物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設(shè)計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應(yīng)不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  

 根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，實現(xiàn)全流程遠程數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。

200升稱重自動灌桶機技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：IBC噸桶（1000L）

    稱量范圍： 4～1500kg   

    灌裝速度(水介質(zhì))： 12～15桶/小時(1000L單工位)   

    計量誤差：±0.2%

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

              200升大桶灌裝機照片

灌裝機 化工液體包裝機 化工大桶灌裝設(shè)備 技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時 (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時 (200L雙工位灌裝) 

    灌裝物料：1-4種（自動切換灌裝）

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

                     10L-50L灌裝機照片

10L-50L小桶直列定重式全自動灌裝線，廣泛應(yīng)用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進行自動化灌裝。

    IBC桶全自動灌裝線 化工大桶灌裝設(shè)備可以灌裝的容器

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