HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵與擺動轉(zhuǎn)子泵在工況操作時,性能及優(yōu)缺點比較 -

1. 需裝變頻器。（氣 液混輸 比例不能太大） -

---活塞轉(zhuǎn)子泵 氣  液混合比例不影響泵的運轉(zhuǎn) -

2. 需裝過濾器。 （渣滓通過易堵塞） -

---活塞轉(zhuǎn)子泵渣滓通過能力強 -

-3.操作及管理不便，故障率高，維修不方便。

---活塞轉(zhuǎn)子泵操作方便，故障率極低。易損件轉(zhuǎn)子維修拆卸方便（可現(xiàn)場在線維修，不耽誤正常的生產(chǎn)安排），且維修成本低 ，占整泵價格的八分之一 -。

浙江油渣泵,華佑轉(zhuǎn)子泵與國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵差異化優(yōu)勢

1）華佑轉(zhuǎn)子泵流量范圍廣：              

• 0.5-300m³/h
• 0.5-3000m³/h

2）華佑開發(fā)了橡膠轉(zhuǎn)子泵防空轉(zhuǎn)保護裝置

• 8m）。但致命的弱點是因為在抽吸真空時難免會存在空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，即進口斷流狀態(tài)，一般空轉(zhuǎn)時間超過2min即會燒壞轉(zhuǎn)子外包橡膠層，從而導(dǎo)致泵無法正常工作，（無自吸，流量，出口壓力斷崖式下降）而華佑轉(zhuǎn)子泵可增加一個體積很小的空轉(zhuǎn)保護裝置，允許泵斷流空轉(zhuǎn)≥60min。而橡膠轉(zhuǎn)子泵的故障，95%源于此現(xiàn)象。

3）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵wei一轉(zhuǎn)子間隙配合的生產(chǎn)企業(yè)

•  
• 轉(zhuǎn)子間無磨損，不會因正常磨損后，泵的性能參數(shù)（如：吸程、流量、揚程）產(chǎn)生負(fù)偏差。
• 可控制同步齒輪箱升≤38℃（石化規(guī)范要求泵的溫升≤38℃）
• 50-60℃。夏季高溫天氣，齒輪箱溫度會超過85℃，導(dǎo)致齒輪油乳化，損壞同步齒輪精度，而轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)一對轉(zhuǎn)子是在一對同步齒輪驅(qū)動下做同步運行，因此同步齒輪的精度能保證轉(zhuǎn)子的同步，一旦同步齒輪精度受損，會導(dǎo)致泵腔內(nèi)的一對橡膠轉(zhuǎn)子互相擠壓，導(dǎo)致表面橡膠層開裂、脫落….

4）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前金屬轉(zhuǎn)子泵吸程能保證8m的生產(chǎn)企業(yè)之一。

• 8m并不難，但如果轉(zhuǎn)子選擇304之類的金屬，其吸程基本在2m以內(nèi)，而華佑轉(zhuǎn)子泵，因其精度得到保證，所以轉(zhuǎn)子材質(zhì)無論是選擇橡膠、銅、不銹鋼等，其自吸能力均能保證≥8m。

浙江油渣泵,

HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵在實際工況中的比較：

1.齒輪泵受介質(zhì)粘度、雜質(zhì)影響大（尤其是夏、冬季。）。在操作過程中會出現(xiàn)無法咬料或流量不足。如有雜質(zhì)，需安裝過濾網(wǎng)以保護齒輪泵的主件齒輪。

---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵超寬介質(zhì)粘度及雜質(zhì)的輸送范圍設(shè)計，特別是在輸送高粘度和固體雜質(zhì)含量高的場所更可發(fā)揮其特長。無須安裝過濾網(wǎng)，流量穩(wěn)定。

2.齒輪泵在操作過程中填料箱易泄露，且無報警裝置。

---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵采用機械密封，安全無泄露。安裝有報警裝置。

3.齒輪泵轉(zhuǎn)速高，噪音大。易故障，維修率高，使用壽命短。

---活塞轉(zhuǎn)子泵低轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用壽命長。

4.齒輪泵在操作中容易受內(nèi)部或外部環(huán)境影響（如出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損等），導(dǎo)致電流不穩(wěn)定；相同參數(shù)前提下，耗電量大。

---活塞轉(zhuǎn)子泵不受出口壓力、介質(zhì)粘度及內(nèi)部配件損壞的影響，電流穩(wěn)定；且相同參數(shù)的前提下，耗電量比齒輪泵節(jié)省三分之一。

5.齒輪泵故障率高，日常維護費用高。

---活塞轉(zhuǎn)子泵故障率低，日常維護費用每臺泵在50元/年（更換齒輪油及密封腔油）。

6.齒輪泵如發(fā)生故障更換過流部件，需將泵拆卸方能維修更換。（時間可能要2-3天或更長）。

---活塞轉(zhuǎn)子泵只需打開泵端蓋，就能將所有過流部件拆下及裝上，無須移動泵、管線、電機。（一般只需30分鐘左右就完成維修，不耽誤正常的生產(chǎn)安排）。