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西門子伺服電機抱閘燒壞服務(wù)修更專業(yè)，故障分析；1、停電操作：提出停電申請，填寫停電申請表，聯(lián)系電工值班人員，斷掉其保養(yǎng)電機的電源，斷 電后驗電，懸掛操作牌。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行保養(yǎng)工作。 

2、電動機的拆卸  
（1）聯(lián)軸器的拆卸 ：操作時，拉馬要鉤得對稱，鉤子受力一致，使主螺桿與轉(zhuǎn)軸中心重合。 若拆卸困難，可用木錘敲擊聯(lián)軸器外圓和絲桿頂端。如果仍然拉不出來，可將聯(lián)軸器外表快速加熱（溫度控制在200度以下），在聯(lián)軸器受熱膨脹而軸承尚未熱透時，將聯(lián)軸器拉出來。加熱時可用噴燈或氣焊，但溫度不能過高，時間不能過長，以免造成聯(lián)軸器過火，或軸頭彎曲。  注意：切忌硬拉或用鐵錘敲打。  
（2）端蓋的拆卸：拆卸端蓋前應(yīng)先檢查緊固件是否齊全，端蓋是否有損傷，并在端蓋與機座接 合處作好對正記號，接著擰下前、后軸承蓋螺絲，取下軸承外蓋。再卸下前、后端蓋緊固螺絲。用撬棍或螺絲刀在周圍接縫中均勻加力，將端蓋撬出為止。  
（3）抽出轉(zhuǎn)子 ； 
 （4）軸承拆卸：常用方法是拉馬直接拆卸，方法按拆卸聯(lián)軸器的方法進(jìn)行拆卸。
電動機的裝配 
（1）軸承安裝前工作   ①裝配應(yīng)先檢查軸承滾動件是否轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動時有無異音、表面有無銹跡。 ②是應(yīng)將軸承內(nèi)銹清洗干凈，并防止有異物無遺留軸承內(nèi) 
 （2）軸承的安裝：使用鐵錘敲擊軸承內(nèi)套將軸承砸入。軸承安裝完畢后**檢查是否安裝到位。
 （3）后端蓋的裝配   ①按拆卸前所作的記號，轉(zhuǎn)軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風(fēng)葉外罩的螺絲孔。裝配時將轉(zhuǎn)子豎直放置，將后端蓋軸承座孔對準(zhǔn)軸承外圈套上，然后一邊使端蓋沿軸轉(zhuǎn)動，一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分。如果用鐵錘，被敲打面**墊上木板，直到端蓋到位為止，然后套上后軸承外蓋，旋緊軸承蓋緊固螺釘。  ②按拆卸所作的標(biāo)記，將轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中，合上后端蓋。按對角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘，邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打，直至到位。 
（4）前端蓋的裝配   將前軸內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加好潤滑油，參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位。裝配時先用螺絲刀清除機座和端蓋止口上的雜物，然后裝入端蓋，按對角順序上緊螺栓。  
（5）裝配完好后通電測試：裝配完好后，用手撥動轉(zhuǎn)子，看是否能正常轉(zhuǎn)動，通知值班人 員上電測試，用鉗形表測量其各相電流是否正常。運行1小時左右，測其發(fā)熱情況如何。有無異聲。
（6）保養(yǎng)完成后，做好保養(yǎng)記錄。 
 注意事項：
1、拆移電機后，電機底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加工作量。   
2 、拆、裝轉(zhuǎn)子時，一定要遵守要點的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應(yīng)測試?yán)@組絕緣及繞組通路。   3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件，應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。  
4 、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。   
5、清洗電機及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準(zhǔn)隨使亂倒。  
6 、檢修場地需打掃干凈。

 伺服電機維修故障：磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進(jìn)水、電機運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、漏水丶失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、一通電就報警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等。