本廠接納油壓節(jié)制的技能，把壓力值由傳統(tǒng)拉的±15％縮小到±1％。處理了業(yè)界廣泛存正在的應力值節(jié)制，以編程竄改數(shù)據(jù)的成績，使得張拉數(shù)據(jù)變得更實在！

2. 流量智能變量

3. 體系簡明易用，操縱貼近施工職員

4. 二次張拉，滿意大長度鋼絞索的張拉需求。

5. 模塊化組合，便利檢測、維修。

6. 多重回護，水平施工職員、橋梁及裝備。

7.智能節(jié)制，范例張拉歷程。

5，實現(xiàn)長途監(jiān)控功效，利便質(zhì)量治理，進步，特性:1.智能張拉體系已有很多廠家做生產(chǎn)品停止，但困擾業(yè)內(nèi)多時的是應力的節(jié)制，假如應力值節(jié)制不精準，體系，那么智能張拉體系就落空了他存正在的意義。

電氣局部由編程節(jié)制器、產(chǎn)業(yè)機、繼電器、位移傳感器、施行器件等局部。泵站局部由泵體、組合電磁閥、單向電閥壓力傳感器等部件構(gòu)成。

預應力智能張拉裝備參數(shù)

傳感器丈量和表現(xiàn)精度：載荷值取0.5Mpa。

張拉節(jié)制精度：張拉歷程張拉力節(jié)制不跨越5KN。張拉盡頭，兩頭張拉力節(jié)制不超越20KN，，張拉力區(qū)分率偏差不*6.78KN（油頂面積對應于油壓讀數(shù)為0。1MPa）。張拉力收羅0.5%精度壓力傳感器收羅張拉油頂壓力，油箱容量60L。

預應力智能控制張拉系統(tǒng)由計算機、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。

預應力智能數(shù)控張拉裝置，包含千斤頂、油泵，其還包含有力傳感部件、位移傳感器和與力傳感部件、位移傳感器電連接的顯示控制儀。該裝置通過增設信號采集部件和相應的信號處理裝置，使預應力張拉過程數(shù)字化，使得預應力結(jié)構(gòu)施工人為因素減少，大大提高了預應力結(jié)構(gòu)的張拉精度，可保證張拉精度在1％的范圍內(nèi)；能隨時提示張拉力與張拉伸長值是否達到要求和達到設定值與控制值報警。