一、全自動加藥設備的概述：

全自動加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。

采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。

全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中，常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。
為達到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥設備將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。

制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將智能型全自動加藥設備安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

二、全自動加藥設備應用范圍：電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域

三、全自動加藥設備產(chǎn)品特點：

1、加藥裝置PH表為單片機的智能化儀表,電極為一體化電極,反映酸度準確。

2、加藥裝置控制器為MPS可編程序控制器,具有靈活穩(wěn)定的特點。

3、加藥裝置用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。

4、加藥裝置控制方式為模糊控制,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象。

一、全自動加藥設備的概述：

全自動加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。

采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。

全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中，常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。
為達到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥設備將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。

制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將智能型全自動加藥設備安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

二、全自動加藥設備應用范圍：電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域

三、全自動加藥設備產(chǎn)品特點：

1、加藥裝置PH表為單片機的智能化儀表,電極為一體化電極,反映酸度準確。

2、加藥裝置控制器為MPS可編程序控制器,具有靈活穩(wěn)定的特點。

3、加藥裝置用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。

4、加藥裝置控制方式為模糊控制,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象。

一、全自動加藥設備的概述：

全自動加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。

采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。

全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中，常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。
為達到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥設備將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。

制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將智能型全自動加藥設備安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

二、全自動加藥設備應用范圍：電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域

三、全自動加藥設備產(chǎn)品特點：

1、加藥裝置PH表為單片機的智能化儀表,電極為一體化電極,反映酸度準確。

2、加藥裝置控制器為MPS可編程序控制器,具有靈活穩(wěn)定的特點。

3、加藥裝置用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。

4、加藥裝置控制方式為模糊控制,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象。