原因可能會(huì)出現(xiàn)在通常適用于1.4547不銹鋼項(xiàng)目的漫長(zhǎng)供應(yīng)鏈中的任何時(shí)候。這有助于解釋出現(xiàn)問(wèn)題的原因。在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的,并且只需要一小部分的無(wú)知就可以在以后產(chǎn)生問(wèn)題。主要問(wèn)題是:
一、1.4547表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性
這方面知識(shí)的缺乏是造成問(wèn)題的主要原因。大多數(shù)說(shuō)明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)的重要性,例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計(jì)中表面處理的重要性”中對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行了充分的探索。
簡(jiǎn)短地說(shuō),光亮的拋光表面有較大的腐蝕性。
通常使用碳化硅(SiC)磨料生產(chǎn)的等同于EN 10088-2 2K(Ra = 0.5微米較大值)的定向拋光劑,在許多惡劣的環(huán)境中,特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。
在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見(jiàn)表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微米,這在這些環(huán)境中是不足夠的。
建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問(wèn)題的根源。
如果在供應(yīng)鏈的任何階段都對(duì)適當(dāng)?shù)谋砻婀鉂嵍扔腥魏我蓡?wèn),應(yīng)尋求專家的建議。
二、1.4547后期處理的重要性
除了某些專門的工藝外,不銹鋼焊縫總是會(huì)產(chǎn)生一定程度的熱著色。熱著色本質(zhì)上是一種氧化表面,與母材相比,其抗腐蝕性降低。因此,通常的做法是進(jìn)行某種形式的焊后處理以提高耐腐蝕性。良好的制造規(guī)范始終包括焊后處理。否則,可能會(huì)在以后增加不必要的整改費(fèi)用。
三、1.4547現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
在制造過(guò)程中,所有事情都有可能做得很好,只有整個(gè)項(xiàng)目被現(xiàn)場(chǎng)不適當(dāng)?shù)淖龇ㄆ茐摹?.中概述的問(wèn)題與過(guò)程中的任何地方一樣,都適用于站點(diǎn)安裝。
另外,必須記住,適合一種建筑材料*不適合另一種建筑材料。對(duì)于不銹鋼,必須記住,磚石和磚塊清潔劑可能含有yan酸,有時(shí)也稱為yan酸。如果要在接近不銹鋼的地方使用這些液體,則應(yīng)注意保護(hù)不銹鋼表面。如果濺出,應(yīng)立即用水沖洗。否則會(huì)導(dǎo)致不銹鋼腐蝕,從而導(dǎo)致昂貴的整流
四、1.4547為應(yīng)用選擇正確成績(jī)的重要性
這方面幾乎不用說(shuō)。因?yàn)樗ǔ1豢紤]。但是,如果選擇“錯(cuò)誤”等級(jí),后果可能很。這里給出了一些材料選擇指南。
五、1.4547清潔與保養(yǎng)
有人認(rèn)為,不銹鋼的耐腐蝕表面以某種方式排斥灰塵和污染物。像任何表面一樣,不銹鋼也需要維護(hù)。有關(guān)此方面的指導(dǎo),請(qǐng)參見(jiàn)《不銹鋼清潔方法》
如果遵循這些簡(jiǎn)單的準(zhǔn)則,將減少用戶數(shù)量
品名:1.4547 德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào):X1CrNiMoCuN20-18-7
材料號(hào):1.4547
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
C:0.02
Si:0.70
Mn:1.00
P:0.03
S:0.01
N:0.18/0.25
Cr:19.5/20.5
CU:-
Mo:6.0/7.0
Ni:17.5/18.5
Others:Cu: 0.50/1.00
BS EN 10088-2標(biāo)準(zhǔn)1.4547對(duì)應(yīng)中國(guó)型號(hào)
1.4547成型,制造和連接技術(shù)
根據(jù)1.4547類型和熱處理?xiàng)l件,鍛造不銹鋼可以成型和加工。1.4547不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級(jí)都可以通過(guò)使用適當(dāng)?shù)?ldquo;熱”方法(包括釬焊,釬焊和焊接)進(jìn)行連接。奧氏體適用于涉及扁平產(chǎn)品成型(沖壓,拉伸,拉伸成型,紡絲等)的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法,但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。
奧氏體類型的可成形性通過(guò)鎳含量控制。
301(1.4310)鎳含量較低,約為7%,因此在冷加工時(shí)會(huì)變硬,因此可用于壓制的“加硬”面板。
相反,鎳含量約為8.0%,使得該鋼非常適合拉伸成型操作,例如在不銹鋼水槽的制造中。深沖需要更高的鎳含量約9.0%。
馬氏體不易成形,但廣泛用于制造切割刀片的落料。
大多數(shù)不銹鋼類型都可以通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行加工,但要考慮到強(qiáng)度和加工硬化特性。涉及控制進(jìn)給量和速度以利用良好的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)對(duì)加工硬化層進(jìn)行底切的技術(shù)通常就足夠了。在采用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下,可能需要加工更高等級(jí)的產(chǎn)品。在這方面,不銹鋼的處理方式與鋼類似,添加是303(1.4305)等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊,前提是要做好表面處理,并選擇助焊劑以避免自然的表面氧化性能成為這些熱處理過(guò)程中的問(wèn)題。然而,這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性,可以使用多種技術(shù)來(lái)焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好,而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體,但是17%Cr,1%碳,440型(1.4125)等等級(jí)不適合焊接。






























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