使用全自動玻璃器皿清洗機的好處

1、保護人員：避免清洗過程中有毒物質(zhì)或破損器皿對工作人員造成感染和傷害，降低工作危險，為工作人員提供大程度的保護。

2、標準化處理：清洗過程標準化，清洗效果*，從而保證試驗效果*性。

3、追溯管理：可保存、打印清洗記錄，便于追溯管理，解決質(zhì)量管理在清洗工作中的難題。

4、降低成本：簡化工作流程以及人工的投入，節(jié)約實驗室運營成本。

全自動玻璃器皿清洗機工作原理

通過微電腦控制高壓水360度*、多角度對物品進行沖洗，并控制水溫、沖洗時間、沖洗次數(shù)等，并配以的清洗液、中和劑等對各種實驗室玻璃器皿、科研、牙科手術(shù)、電路板等進行內(nèi)外表面污漬以及各種化學(xué)殘留進行清洗、消毒和干燥處理。

專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（SUS304 或SUS316L）以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標準。

2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實現(xiàn)自動密封對接，保證整個清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。

3、每層清洗架獨立并聯(lián)供水設(shè)計，保證雙層清洗架清洗效果*，避免頂部單管路進水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不*。

4、兩路水源進口設(shè)計，采用電磁閥控制。

5、獨立排水泵，配合排水管路水封設(shè)計，防止污水逆流。

6、防溢水設(shè)計，具有溢水保護功能，若清洗腔內(nèi)進水過多水將自動排出，程序停止執(zhí)行。

7、整機一體化設(shè)計，可以獨立安裝；儀器底部腳輪設(shè)計，移動方便。

8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時的熱量消耗，縮短清洗時間并降低耗電量。

9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。

人性的操作系統(tǒng)
 

1、采用彩色液晶屏，操作屏傾斜角度設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便，用戶體驗效果更佳。

2、“黑匣子”功能，內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲器，全程記錄每一步的清洗狀態(tài)，系統(tǒng)具有自診斷功能，故障信息提示功能。

3、清洗溫度、時間、清洗液劑量等參數(shù)可自行設(shè)定。

4、可配置USB接口，RS232接口將數(shù)據(jù)導(dǎo)出保存（選配）

5、可配置微型打印機打印清洗數(shù)據(jù)（選配）。

6、可配置清洗潔凈度在線監(jiān)測功能（選配）。
 

高效的清洗系統(tǒng)
 

1、清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口設(shè)計，360度清洗器皿內(nèi)表面。

2、清洗室頂部和底部均安裝旋轉(zhuǎn)噴淋臂，多可配置三層旋轉(zhuǎn)噴淋臂，配以優(yōu)化布局噴嘴，實現(xiàn)清洗*。

3、水溫可加熱99℃，達到中等消毒水平，符合ENISO15883標準。

4、配置*水循環(huán)泵，耐高溫、耐腐蝕，確保清洗壓力。

5、配以進水流量計傳感器，控制清洗機進水量，從而保證佳的清洗效果。
 

完備的清洗程序
 

預(yù)設(shè)16組程序，并具有程序自由編輯功能，滿足無限擴展需求，從而保證清洗潔凈度。

1、快速清洗程序：適用于易溶于水的物質(zhì)清洗。

2、標準清洗程序：適用于一般污染程度的水溶性物質(zhì)清洗。

3、加強清洗程序：適用于難溶于水的物質(zhì)清洗。自定義清洗程序：適用于難溶于水的物質(zhì)清洗。

4、無機清洗程序：適用于含有無機物成分的清洗。

5、有機清洗程序：適用于含有有機物成分的清洗。

6、塑料清洗程序：適用于塑料材質(zhì)器皿的清洗。

7、玻璃清洗程序：適用于普通污染水溶性物質(zhì)清洗，如實驗完成易溶于水物質(zhì)的清洗。

8、油清洗程序：適用于一般污染油污的器皿清洗。

9、重油清洗程序：適用于重度污染油污的器皿清洗。

10、血液清洗程序：適用于污染血液成分的器皿清洗。

11、漂洗程序：適用于輕微附著物，如灰塵等清洗。

12、自潔程序：對清洗機內(nèi)腔和管路自清潔。

安全的保護系統(tǒng)
 

1、設(shè)有電子安全門鎖、機械保險裝置，儀器運行期間自動上鎖，防止誤開門操作，避免造成熱蒸汽傷害，如需開門需要暫?；蛲顺龀绦?，才可以開門。

2、過溫保護，儀器具有水加熱、水泵過熱保護功能。

3、溢水保護，儀器底部安裝有滴水盤等漏水檢測裝置。

4、儀器水槽配有濾網(wǎng)，保證清洗水的清潔度，同時保護清洗的器皿及儀器內(nèi)部部件。

5、進水電磁閥內(nèi)置高分子材料過濾器，防止水中雜質(zhì)進入清洗管路。

6、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑。

7、電氣控制系統(tǒng)配置過載、短路、過電流、漏電保護功能。