飛灰等速取樣器

產(chǎn)品介紹：

   EQ-1200飛灰取樣器主要用于衡量電站鍋爐和機組運行經(jīng)濟性，鍋爐飛灰含碳量大小是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率和運行經(jīng)濟性的主要指標之一，當飛灰含碳量高時，反映出鍋爐風(fēng)煤配比不合理，燃燒不*，不但導(dǎo)致發(fā)電成本升高，而且也增大了固體顆粒的排放，使粉煤灰的可利用價值降低，對環(huán)境也造成嚴重的影響。為了優(yōu)化鍋爐燃燒，提高燃料的利用率，降低發(fā)電煤耗，首先必須有良好的監(jiān)測手段。
    EQ-1200飛灰取樣器實時檢測飛灰含碳量將有利于指導(dǎo)運行正確調(diào)整風(fēng)煤比，提高鍋爐燃燒控制水平；合理控制飛灰含碳量的指標，有利于降低發(fā)電成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。裝置的投運還將有助于電廠管理人員分析鍋爐燃燒效率，提高制粉系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)的安全運行。
   EQ-1200飛灰等速取樣器是取代撞擊式和積落式取樣的新式產(chǎn)品，飛灰取樣器廣泛用于鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣使飛灰含碳量得到準確的檢測，為鍋爐熱效率的科學(xué)計算提供可靠的依據(jù)。

取樣器構(gòu)成：

1、取樣槍——插入煙氣管道中，取樣口朝向煙氣流來向，飛灰由此口進入取樣器。
2、取樣管——將取樣頭中取來的飛灰輸送到旋風(fēng)分離器。
3、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集灰器。而氣體*而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)飛灰和氣體的分離。
4、取樣瓶——將分離器分離出的固定飛灰樣品集中存放，供標定之用。
5、取樣閥——飛灰取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使飛灰管道中的飛灰從取樣口進入取樣器，進行取樣。
6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留飛灰時，關(guān)閉吹掃閥，開取樣閥利用壓縮空氣反流吹掃取樣管道。
7、進氣閥——調(diào)整此閥門的開度，可改變?nèi)悠鞯娜铀俣取?br />8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
9、固定管——取樣結(jié)束后，用來保護取樣管被飛灰磨損。

取樣器安裝說明

在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向煙氣來流方向。（根據(jù)情況定，廠家可以自配防磨套）
將保護套管與煙道焊接，并與取樣管確保密封。

取樣器操作程序說明：

1.取樣時推進取樣槍。
2.打開進氣閥，調(diào)節(jié)取樣控制閥。
3.壓縮空氣吹吸后1-2分鐘后關(guān)閉各閥門。
4.取下取樣瓶。
5.取樣槍隱退于保護管內(nèi)而置于飛灰氣流之外
6.取樣槍￠25mm平頭取樣槍,取樣孔￠8mm。
7.管道內(nèi)氣流速度:15-30m/s。
8.壓縮空氣壓力:0.3-0.4Mpa。
9.取樣時間:2-3min/次。

取樣器工作過程

   煙氣流進入取樣嘴后，經(jīng)過取樣管，沿器壁切線方向進入旋風(fēng)子分離器，再沿器壁*而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，飛灰因重力慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進入取樣瓶，而氣體由引出管排出。
  當煙氣流速為6m/s--14m/s 范圍時，等速取樣率＞95%，取樣器也可用抽氣泵做動力源，可實現(xiàn)無間斷運行，在機組負荷70~/F--*范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。運行可靠，操作方便，無需專人維護。注：
(1)該裝置一般裝空氣預(yù)熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m時，應(yīng)在煙道上對稱安裝2臺取樣器，若寬度小于2m時，只安裝1臺取樣器。
(2)連接式過渡用的管接頭都采用水暖設(shè)備，中間應(yīng)加裝一些活動接頭，以便拆裝方便，焊接件盡量減少。
(3)連接式焊接要求密閉。

訂貨須知：

用戶在訂貨時需提供下列數(shù)據(jù)：
訂貨數(shù)量
煙道直徑
空間安裝位置
產(chǎn)品型號