敦煌市PAM/PAC加藥裝置結(jié)構(gòu)圖

分類

    從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

    加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。

    根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進(jìn)料、儲(chǔ)藥桶、加藥、動(dòng)力控制等。溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。

    通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警，加藥泵暫停。加藥包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等。加藥裝置功能特點(diǎn)以設(shè)計(jì)為主體。

    克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件。

PAC加藥裝置

    按所執(zhí)行的規(guī)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。包括對(duì)整個(gè)的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)進(jìn)行測(cè)試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正?，F(xiàn)象。

    在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行面的性能測(cè)試，其結(jié)果必須滿足規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會(huì)及時(shí)采取措施，以達(dá)到用戶要求的性能。

PAC加藥裝置過(guò)程如下

    PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗(yàn)。

    如果三次連續(xù)試驗(yàn)后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求，我在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。

PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

    1、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試，并對(duì)期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主關(guān)工作。在沒(méi)得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。

    2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場(chǎng)的呼喚后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

    3、在設(shè)備開(kāi)始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。

    4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對(duì)我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書(shū)面評(píng)價(jià)并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障分析

    PAC加藥裝置一大類故障：完不放液或額定流量不足

    原因分析

    （1）管路堵塞阻力太大

　?。?）管路連接處空進(jìn)入

　　（3）泵體內(nèi)管路中空

　?。?）液壓室內(nèi)空

　?。?）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　?。?）進(jìn)出口閥處密封墊泄露

　　（7）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露

　?。?）放閥密封不嚴(yán)

　　（9）安閥起跳頻繁

　  （10）輸送介質(zhì)不干凈

　　（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　?。?2）悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　?。?3）液壓油不干凈，引起三閥不工作

    PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降低

    原因分析

   （1）同上各條原因

   （2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

   （3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

    PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及噪音

    原因分析

   （1）泵超負(fù)荷工作

   （2）液壓室內(nèi)過(guò)壓，安閥不起跳

   （3）填料過(guò)緊，發(fā)熱摩擦力過(guò)大

   （4）蝸桿串動(dòng)

   （5）傳動(dòng)零件間隙過(guò)大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門(mén)

　　1、溶解PAC仍是用曝拌和比較好，配藥的時(shí)分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時(shí)分只略微拌和下。

　　2、儲(chǔ)藥槽1.5方左右，用曝兼拌和，在槽的下方裝個(gè)自吸泵，再設(shè)個(gè)回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過(guò)低會(huì)水解)，每小時(shí)補(bǔ)加藥3--5KG，沒(méi)過(guò)濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。

　　3、PAC保質(zhì)期較短，1個(gè)月是不可的，這個(gè)是本源，與管路回流沒(méi)太大的。主張采辦保質(zhì)期較長(zhǎng)的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來(lái)水，待水位超過(guò)箱體一半時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。

    2. 開(kāi)啟加藥泵進(jìn)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開(kāi)啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤(rùn)滑油是否清潔，否則將原潤(rùn)滑油放空，加入新的潤(rùn)滑油。

　  5.過(guò)程中要定期清洗加藥泵過(guò)濾網(wǎng)。

　  6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

    4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

   2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。

   3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

   5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

    1. PAM加藥裝置儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動(dòng)。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

    2. 儲(chǔ)藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘 留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

    3. 攪拌機(jī)及級(jí)變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免油情況發(fā)生。

    4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

    自動(dòng)加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設(shè)備，如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)使用。也可用于電、石油、化工、、供水等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門(mén)管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。

1.工作結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，。

2.加藥裝置選型注意事項(xiàng)

（1）用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；

（2）根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號(hào)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我的浮設(shè)備，則按我的配置即可。

（3）其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

3.性能特點(diǎn)：

• 投加準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。
• 可靠，故障率低，維護(hù)少。
• 、，。
• 占地面積少，投資省、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
• 具缺藥報(bào)警、聯(lián)動(dòng)啟停機(jī)功能。

敦煌市PAM/PAC加藥裝置結(jié)構(gòu)圖

?4.加藥間操作注意事項(xiàng)：

（1）開(kāi)機(jī)前檢查：

    1）檢查所管道、閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

    2）檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

    3）檢查電設(shè)備處于正常工作狀體。

（2）各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請(qǐng)根據(jù)）：

    1）*——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門(mén)配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

    2）混凝劑——用于浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門(mén)配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

   3）絮凝劑——用于浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門(mén)配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

   4）營(yíng)養(yǎng)物——對(duì)于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營(yíng)養(yǎng)物。營(yíng)養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

    配式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營(yíng)養(yǎng)物投加至池中。

    投加量：按上述碳氮磷比例投加。

    投加方式：用專門(mén)配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。

（3）注意事項(xiàng)

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

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