制糖業(yè)歷史悠久，跑糖問題也由來已久。很多糖廠會(huì)要求工人每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次冷凝水中的糖含量，以防發(fā)生事故。這種人工操作，工作量大，檢出靈敏度不高，對(duì)操作人員責(zé)任心要求高。的制糖產(chǎn)行業(yè)都對(duì)于能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化在線監(jiān)測(cè)并自動(dòng)采取防控措施的系統(tǒng)有很強(qiáng)的需求。通過自動(dòng)監(jiān)測(cè)，可以出發(fā)故障響應(yīng)機(jī)制，如投加 pH 調(diào)節(jié)劑、快速換水等，從而有效地避免事故和經(jīng)濟(jì)損失。

從測(cè)試原理來分，目前在線監(jiān)測(cè)設(shè)備有通過電導(dǎo)率、總有機(jī)碳（簡(jiǎn)稱 TOC）和火焰光度法（測(cè)鉀鈉的濃度）這幾類，但分別存在著監(jiān)測(cè)靈敏度，設(shè)備成本和檢測(cè)響應(yīng)方面的不足，尚未得到廣泛的應(yīng)用。

Pyxis推出的熒光法糖泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)用的熒光技術(shù)， 通過監(jiān)測(cè)糖汁中的天然微量熒光成份，得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、低成本地在線監(jiān)測(cè)，幾個(gè)關(guān)鍵性的指標(biāo)都大大提升，推動(dòng)糖泄漏自動(dòng)化在線監(jiān)測(cè)步入實(shí)用化階段。

2015年，在美國一家老牌制糖廠Western Sugar Cooperative安裝HS-200S監(jiān)測(cè)設(shè)備。系統(tǒng)運(yùn)行后，第三天就捕捉到了泄漏事件的發(fā)生，而人工監(jiān)測(cè)在一天之后才達(dá)到足夠的濃度確認(rèn)這一問題，客戶對(duì)于系統(tǒng)的靈敏度與穩(wěn)定性十分滿意。

還有配套的手持式微糖分析儀，便于未安裝在線檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。

典型應(yīng)用

制糖業(yè)，包括蔗糖、甜菜糖、精煉糖。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 連續(xù)監(jiān)測(cè)糖廠的鍋爐冷凝水，靈敏度高，可實(shí)現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn)
• 響應(yīng)速度快，上升到90%的信號(hào)時(shí)間小于一分鐘
• 除日常維護(hù)與校準(zhǔn)之外，運(yùn)行成本很低
• 自帶冷卻器和壓力、溫度保護(hù)，安裝簡(jiǎn)便
• 可現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定糖泄露濃度，匹配現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工況要求
• 可輸出4-20mA模擬量或RS-485數(shù)字量信號(hào)*位機(jī)或中控室，方便遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)
• 可擴(kuò)展4G智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程發(fā)送至云平臺(tái)，可通過手機(jī)ORPC端遠(yuǎn)程查看系統(tǒng)數(shù)據(jù)
• 全不銹鋼304材質(zhì)，耐高溫，堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)
• 配套手持式微糖分析儀，可方便現(xiàn)場(chǎng)人員巡檢排查

技術(shù)規(guī)格¹