濾膜切分器PM2.5實驗用四等分八等分

切分*的刀片厚度,這樣就能使切分*在插入切刀導向槽之后,被切刀導向槽3的邊沿夾持住,以避免刀片在下落的過程中發(fā)生偏轉,使刀刃對濾膜進行準確切分。圖1中,切刀導向槽3的槽底直達底座1的頂面，與底座1的頂面相平齊。在兩相鄰切刀導向槽3之間的擋圈2的中間部位開有縱向的取膜槽4,取膜槽也有八條,其寬度大于切刀導向槽3的寬度，這種不同寬度的設計形式,一是便于擋圈2.上取膜槽4與切刀導向槽3的區(qū)分,二是便于夾取濾膜的鑷子在取膜槽4中可以順利進出。

取膜槽4的槽底要低于底座1的頂面。在每條取膜槽4的槽底、沿底座1的頂面開有通向擋圈2內側的夾膜槽5。夾膜槽5也有八個,其長度要小于圓形濾膜7的留邊寬度,使夾取濾膜的鑷子在伸入夾膜槽5中夾持濾膜7時,不能過于深入,以避免鑷子的前端部夾到圓形濾膜7.上的濾膜留邊線8(圖2)以內的部分。濾膜留邊線8以內的部分是圓形濾膜7上收集流體內容物的部分。

在擋圈2內側沿的根部設有一圈定位倒角6,該定位倒角6從擋圈內壁向底座1的頂面傾斜,定位倒角6的底邊高于底座1的頂面數毫米,從而在擋圈2的根部、底座1的頂面形成對圓形濾膜7自動定位的定位圓,該定位圓的直徑等于圓形濾膜7的公稱直徑,定位圓的高度大于圓形濾膜7的厚度。這樣就可在濾膜放入擋圈2內、并落到底座1的頂面之后，可以在擋圈2的定位圓內自動找正位置,以將圓形濾膜7卡住，不使其在被刀片切分時產生位置偏移或者其他形式的自身位置變換,從而提高等分圓形濾膜的準確性。

切分*包括刀片10和手柄11,手柄11安裝在刀片10的一端。刀片10可以是金屬*,其長度大于擋圈2外徑的至少1.5倍,刀片10的刃口高度≤6mm,這樣既便于進行分切操作,又可通過降低刃口高度而適當降低擋圈2的高度。

在底座1上可設置防塵蓋12,防塵蓋12扣蓋在底座1上,以遮蓋住底座1的上部和擋圈2等部分,避免存放過程中遭受灰塵的污染。防塵蓋12與底座1可采用螺紋連接, 也可采用常規(guī)的外部卡扣連接。

濾膜切分器PM2.5實驗用四等分八等分

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下,對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入本實用新型的保護范圍。
套裝包含：（切割器+蓋子+2把刀+2個鑷子+箱子）

適用范圍：切分90mm玻璃纖維濾膜、石英纖維濾膜

等分數：二等分、四等分、八等分

使用方法

1、開蓋：逆時針旋轉防塵蓋，與切分臺分開后，輕放于臺面

2、放膜：持鑷子，鑷子長尖在下，短尖在上，取待分割濾膜一片，放置于濾膜切分臺的定位圈內，并使濾膜周邊緊貼臺面

3、切分：根據使用需求，使用陶瓷刀切分濾膜

4、取膜：持鑷子，鑷子長尖在下，短尖在上，用鑷子從定位圈外側插入夾膜槽中，取出膜片

5、蓋好防塵蓋