■安裝、使用注意事項

□ 安裝前的顏色管理

磁浮子液位計/工作原理/傳感器原理圖經(jīng)長途運輸或在搬運或在安裝過程中，一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時，可使浮子處于下端，用一塊磁鋼進(jìn)行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端，使顯示器全部顯示為白色。

□ 安裝

• 液位計必須垂直安裝在容器側(cè)面，以保證浮子升降自如；
• 液位計與容器之間應(yīng)安裝截止閥，以供檢修、清洗液位計時，切斷物料；
• 液位計測量管周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作；

• 超長型（6m<L≤12m）液位計的安裝。

超長型液位計的形式及安裝方式有以下三種：

a.兩臺液位計，在容器側(cè)面交錯安裝，實現(xiàn)液位的連續(xù)測量。

b.兩段測量管式：在現(xiàn)場利用法蘭連接而構(gòu)成超長液位計，安裝時應(yīng)注意：

§兩段測量管連接后，必須保證在同一軸線上；

§要保證兩段指示器面板對齊，并處在同一平面上；

§上、下兩段測量管的支撐管，往容器上焊接時，必須保證上、下兩段測量管的直線度和與水平面的垂直度，以確保浮子升降自如。

c.也可制成一體式結(jié)構(gòu)，利用超長汽車運輸。

□ 投入運行

液位計投入運行時，先慢慢打開容器與液位計之間的上閥門，然后緩慢打開下閥門，使被測液體平穩(wěn)地進(jìn)入測量管內(nèi)。不要快速開啟，以防止容器內(nèi)受壓液體快速沖入測量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂（一旦發(fā)生此種現(xiàn)象，可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順）。

□ 維護(hù)

• 如果被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)

時，應(yīng)定期清洗測量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時，應(yīng)選用合適的清洗劑，

切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。

• 液位計經(jīng)多年使用，特別是在高溫狀態(tài)下長期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁，如已退磁，應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測量管時，要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），切勿裝反。
• 液位計在使用過程中，因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時，可用校正磁鋼在指示器罩外對磁翻板顏色進(jìn)行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無液部分全部顯示為白色，再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
• 變送器的調(diào)試

當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后，應(yīng)對變送器進(jìn)行調(diào)試。

a. 零位調(diào)整

用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA。

b. 滿度調(diào)整

將磁鋼置于傳感器的上限位置，上端的干簧管吸合，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復(fù)幾次，直至滿意為止。

□ 耐壓試驗注意事項

根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準(zhǔn)中第4.5條規(guī)定：

• 浮子（浮球）水壓試驗：按1.25倍公稱壓力單獨進(jìn)行，浮子（浮球）不參與容器耐壓強度試驗。
• 測量管水壓試驗，按1.5倍公稱壓力進(jìn)行，但須將浮子取出。
• 工藝容器進(jìn)行耐壓強度實驗時，應(yīng)將液位計與容器間的上、下閥門關(guān)閉后再進(jìn)行。

□ 防爆型報警器、變送器安裝、使用注意事項

• 防爆型報警器或變送器的選型、安裝與維護(hù)，必須符合中華人民共和國制訂的《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。磁浮子液位計/工作原理/傳感器原理圖