淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理工藝中得到廣泛應用，能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在淬火中由于水的蒸發(fā)，淬火液的濃度也在變化，變化大時會影響淬火效果，應及時調(diào)節(jié)。

三聯(lián)測控MS-PS50型全自動監(jiān)測淬火液濃度在線測量儀利用折光的原理測得淬火液的折光率，折光率與淬火液的濃度有好的對應關(guān)系。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或槽體上24小時連續(xù)測量分析，采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材，免維護，無漂移，儀器的自動清洗系統(tǒng)自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，測量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數(shù)據(jù)變化，與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測量更快速、更準確、結(jié)果更清晰，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC或DCS進行自動化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高淬火液的穩(wěn)定性。改變了*以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行。

三聯(lián)測控MS-PS50型全自動監(jiān)測淬火液濃度在線測量儀主要技術(shù)參數(shù)

出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準

測量范圍 濃度0.0-50.0%；    折射率1.33300-1.46500  

分辨率 濃度 0.1%；  折射率0.00001nD；   溫度 0.1℃

測量溫度 0-100℃（自動溫補）

環(huán)境溫度 -20.0-60.0℃

測量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃    

防護等級 測量部分IP67；    耐壓 ≤1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次（可設(shè)置）

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度