一、概述

微波真空干燥技術(shù)集微波技術(shù)和真空技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，對(duì)熱敏性物質(zhì)的干燥極為有利。與常規(guī)干燥方法相比，具有能耗低、干燥時(shí)間短，工作溫度低，產(chǎn)品色澤好，維生素保存率高等特點(diǎn)。適用于醫(yī)藥、化工、食品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品等領(lǐng)域的熱敏性、易氧化、高粘性、高濃度液態(tài)等物料的低溫干燥滅菌、低溫濃縮，如：中藥浸膏、人參、*、鹿茸、蔬菜、花卉、生化制品、保健品、添加劑等。

二、特點(diǎn)

1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
2、節(jié)能： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

三、主要技術(shù)參數(shù)