焊接式孔板流量計概述：

EMMOTT-LGH系列焊接式孔板流量計又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點；

標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn)

1.國家標準GB2624-8

2.標準ISO51673

3.化工部標準GJ516-87-HK06

是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

主要技術參數(shù)：

● 測量介質 ：液體、氣體、蒸汽

● 公稱通經(jīng) ：DN25mm～DN2000mm

● 公稱壓力 ：16MPa; 42.0MPa

● 工作溫度 ：-40℃～600℃

● 環(huán)境溫度 ：-40℃～60℃

● 相對濕度 ：5%～90%

● 流量計度 ：0.5%、1.0%、1.5%

● 重復性 ：0.15%、0.33%、0.5%

● 范圍度（量程比）：10：1

● 適用雷諾數(shù) ：8000～1107

● 結構形式 ：法蘭連接型、對夾型、特殊（按用戶需求）

● 安裝直管段長度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D

● 材質 ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它

● 流向 ：水平、垂直、其它

● 等效直徑比 ：0.45～0.85

孔板流量計測量原理:

充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。

流量計算公式：

式中： ——分別為質量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；

——流出系數(shù) ；

——可膨脹性系數(shù)；

——節(jié)流件開孔直徑，m；

——直徑比，

——管道內徑，m；

——被測流體密度，㎏/m；

——差壓，Pa；

四個步驟即可完成超級流量計的組態(tài)配置

節(jié)流件種類選擇 被測介質選擇 現(xiàn)場工況輸入 補償計算生成

用磁筆即可在現(xiàn)場設置點陣式LCD的顯示內容，無需開蓋調整

顯示和輸出可現(xiàn)場組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時流量/累計流量顯示

變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART），符合用戶使用習慣

孔板流量計取壓方式:

1、環(huán)室取壓標準孔板：

屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需小直線管段長度，可在各部門普遍應用。

2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：

屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。

3、法蘭取壓標準孔板：

屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

4、徑距取壓標準孔板：

屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。

5、小口徑孔板：

屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。

6、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。

7、圓缺孔板：

屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。

孔板流量計安裝管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1) 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標具體衡量方法：

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

(4)節(jié)流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

孔板流量計的調試:

1、接上信號線、電源線

2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

過熱蒸汽流量計選型表：