1、體積小,內(nèi)部無空氣隙,熱慣性上,測(cè)量滯后?。?/div>
2、機(jī)械性能好、耐振,抗沖擊;
3、能彎曲,便于安裝;
4、使用壽命長(zhǎng)。
端面熱電阻
端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制,緊貼在溫度計(jì)端面。它與一般軸向熱電阻相比,
能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度,適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。
隔爆型熱電阻
隔爆型熱電阻通過特殊結(jié)構(gòu)的接線盒,把其外殼內(nèi)部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的爆炸局限在接線盒內(nèi),
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla--B3c級(jí)區(qū)內(nèi)具有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。
接線方式:
熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件,
通常需要把電阻信號(hào)通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),
與控制室之間存在一定的距離,因此熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。[1]
目前熱電阻的引線主要有三種方式:
二線制:在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號(hào)的方式叫二線制:這種引線方法很簡(jiǎn)單,
但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r,r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長(zhǎng)度的因素有關(guān),因此這種引線方式只適用于測(cè)量精度較低的場(chǎng)合
三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱為三線制,這種方式通常與電橋配套使用,
可以較好的消除引線電阻的影響,是工業(yè)過程控制中的的。
四線制:在熱電阻的根部?jī)啥烁鬟B接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制,其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I,把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U,
再通過另兩根引線把U引至二次儀表??梢娺@種引線方式可*消除引線的電阻影響,主要用于高精度的溫度檢測(cè)。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測(cè)量誤差。這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。
熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻,其連接導(dǎo)線(從熱電阻到中控室)也成為橋臂電阻的一部分,這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化,造成測(cè)量誤差。
采用三線制,將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端,其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,
這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測(cè)量誤差。
測(cè)量方法:
熱電阻溫度計(jì)的原理是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化這一特性。
熱電阻溫度計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)有:測(cè)量精度高,復(fù)現(xiàn)性好;有較大的測(cè)量范圍,尤其是在低溫方面;易于使用在自動(dòng)測(cè)量中,
也便于遠(yuǎn)距離測(cè)量。同樣,熱電阻也有缺陷,在高溫(大于850℃)測(cè)量中準(zhǔn)確性不好;易于氧化和不耐腐蝕。
目前,用于熱電阻的材料主要有鉑、銅、鎳等,采用這些材料主要是它們?cè)诔S脺囟榷蔚臏囟扰c電阻的比值是線性關(guān)系,我們這里主要介紹鉑電阻溫度計(jì)。
鉑是一種貴金屬,它的物理化學(xué)性能很穩(wěn)定,尤其是耐氧化能力很強(qiáng),它易于提純,有良好的工藝性,可以制成極細(xì)的鉑絲,
與銅,鎳等金屬相比,有較高的電阻率,復(fù)現(xiàn)性高,是一種比較理想的熱電阻材料,缺點(diǎn)是電阻溫度系數(shù)較小,在還原介質(zhì)中工作易變脆,價(jià)格也較貴。
鉑的純度通常用電阻比來表示: W(100)=R100/R0
R100表示100℃時(shí)的電阻值;R0表示0℃時(shí)的電阻值
根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn),采用W(100)=1.3850 初始電阻值為R0=100Ω(R0=10Ω)的鉑電阻為工業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻,R0=10Ω的鉑電阻溫度計(jì)的阻絲較粗,
主要應(yīng)用于測(cè)量600℃以上的溫度。鉑電阻的電阻與溫度方程為一分段方程:
Rt=R0[1+At+Bt2+C(t-100℃)t3] t 表示在-200~0℃
Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0~850℃
解此方程,則可根據(jù)電阻值已知溫度值,但實(shí)際工作中,可以查熱電阻分度表來根據(jù)電阻值確定溫度值。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鉑熱電阻分為*和B級(jí),*測(cè)溫允許誤差±(0.15℃+0.002|t|), B級(jí)測(cè)溫允許誤差±(0.3℃+0.005|t|)。
現(xiàn)場(chǎng)使用的熱電阻一般都是鎧裝熱電阻,它是由熱電阻體、絕緣材料、保護(hù)管組成,熱電阻體和保護(hù)管焊接一起,中間填充絕緣材料,這樣能夠很好的保護(hù)熱電阻體,耐沖擊,耐震,耐腐蝕。
三線制鉑熱電阻測(cè)量方法:
鉑熱電阻有兩線制,三線制,四線制幾種,兩線制在測(cè)量中誤差較大,已不使用,現(xiàn)在工業(yè)用一般是三線制的,實(shí)驗(yàn)室用一般為四線制。
這里主要介紹下三線制鉑熱電阻的接線。三線制鉑熱電阻是在電阻的a端并聯(lián)一個(gè)c端,從而實(shí)現(xiàn)電阻引出a,b,c三個(gè)接線端子,
這樣,由b導(dǎo)線引入的測(cè)量導(dǎo)線本身的電阻,可以由c導(dǎo)線來補(bǔ)償,使引線電阻不隨溫度變化而引入的引線電阻誤差的影響減小很多。
三線制鉑熱電阻,在二次儀表中,均有可變阻值的電橋,根據(jù)所配合的鉑熱電阻的量程不同,可以對(duì)二次儀表的電橋中的鉑熱電阻進(jìn)行微調(diào),能進(jìn)行更精確的測(cè)量。
熱電阻溫度計(jì)分度新方法:
工業(yè)鉑電阻溫度計(jì)是一種被廣泛使用的測(cè)溫儀器。長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范中普遍采用CVD方程的計(jì)算方法對(duì)其進(jìn)行檢定分度。
但采用CVD方程檢定分度的工業(yè)鉑電阻溫度計(jì)準(zhǔn)確度不高、穩(wěn)定性低、不確定度較大,無法作為傳遞標(biāo)準(zhǔn)使用。
為此,多數(shù)工業(yè)測(cè)溫領(lǐng)域或要求不高的實(shí)驗(yàn)室只能采用精度較高的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為溯源傳遞標(biāo)準(zhǔn),但實(shí)際工業(yè)測(cè)溫領(lǐng)域由于各種條件限制,
標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)無法使用,使得溫度量值傳遞和溯源在這些地方無法實(shí)現(xiàn),不能開展實(shí)際的計(jì)量校準(zhǔn)工作。
對(duì)工業(yè)鉑熱電阻溫度計(jì)進(jìn)行檢定分度的可行性,并與普遍采用的CVD方程給出的溫度—電阻關(guān)系計(jì)算結(jié)果相比較,
進(jìn)而給出二者存在的差異,探討建立精密工業(yè)鉑電阻溫度計(jì)作為傳遞標(biāo)準(zhǔn)的途徑與方法。通過對(duì)不同型號(hào)、不同廠家制造的多支工業(yè)鉑熱電阻在不同溫區(qū)分別開展研究和分析,
給出每支溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、數(shù)據(jù)曲線及采用兩種不同方法分度所引起的測(cè)量誤差。
實(shí)驗(yàn)證明,ITS-1990溫標(biāo)的內(nèi)插方法用于工業(yè)鉑熱電阻溫度計(jì)是可行的,與CVD方程用于工業(yè)鉑電阻檢定分度的計(jì)算方法相比,
具有較好的準(zhǔn)確性和一致性。此前,意大利和加拿大的國(guó)家計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了采用溫標(biāo)內(nèi)插公式研究工業(yè)鉑電阻分度方法的工作。
提高工業(yè)電阻測(cè)溫準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的傳統(tǒng)手段都在元件純度、封裝技術(shù)、制作流程上下功夫;則從計(jì)算方法上給出了新思路,
為精密鉑電阻和工業(yè)鉑電阻在溫度量值傳遞和溯源體系的*奠定了基礎(chǔ),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鉑電阻的測(cè)溫領(lǐng)域
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