一、概述 

我公司研制的DZFN型系列自控鈉離子交換機(jī)是為大、中、小型鍋爐及空調(diào)主機(jī)配套而設(shè)計(jì)的水處理設(shè)備。它能夠有效地防止鍋爐和主機(jī)及其它用水設(shè)備結(jié)垢，對(duì)確保用水設(shè)備安全運(yùn)行及提高熱效率，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約能源具有重要意義。 

本設(shè)備在軟化水處理工藝上采用無(wú)頂壓、固定浮床、逆流再生離子交換法，并能使用水設(shè)備運(yùn)行的給水硬度符合GB1576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)依據(jù)，是建設(shè)部全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，制造工藝*，故設(shè)備質(zhì)量可靠穩(wěn)定。  

二、DZFN型自控鈉離子交換機(jī)具有如下特點(diǎn)

1、本機(jī)采用兩個(gè)鈉離子交換柱，產(chǎn)水與再生準(zhǔn)備交替，連續(xù)產(chǎn)水，保證了額定處理水量。 

2、本機(jī)溶鹽罐的結(jié)構(gòu)，考慮了加鹽和排污的方便，適應(yīng)工業(yè)用鹽再生，設(shè)有污泥排水管和可調(diào)再生周期的時(shí)間繼電器等，保證了再生體系按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行。 

3、整體性強(qiáng)。設(shè)備在廠裝配、調(diào)試合格后出廠，故使用單位只需復(fù)位后，接上進(jìn)、出水管道和電源就能投入運(yùn)行。 

4、操作簡(jiǎn)便，安全可靠?？刂妻D(zhuǎn)閥，控制了液流分配與流向，閥芯分度準(zhǔn)確可靠，流量計(jì)、壓力表、取樣龍頭、時(shí)間繼電器、熒光顯示都集中在一個(gè)面上，操作方便、明了。 

5、本機(jī)與同類設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、投入少、占地面積小等特點(diǎn)。 

6、本機(jī)對(duì)樹脂罐、管道、閥門、溶鹽罐乃至整個(gè)水處理系統(tǒng)均采用了可靠的防腐處理，不會(huì)發(fā)生樹脂鐵中毒，確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 

三、適用范圍 

1、DZFN型自控鈉離子交換機(jī)按原水硬度可分為： 

　　Ⅰ型<10毫克當(dāng)量/升（或5毫摩爾/升） 

　　Ⅱ型<15毫克當(dāng)量/升（或7.5毫摩爾/升） 

2、每小時(shí)產(chǎn)水量又可分為2噸、4噸、10噸、12噸、20噸、30噸、40噸等。 

3、工作條件：進(jìn)水壓力必須小于0.3MPa，軟水殘余硬度可達(dá)小于0.03毫克當(dāng)量/升（或0.015毫摩爾/升）的標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。 

四、工作原理 

水的軟化處理是水在一個(gè)封閉的防腐系統(tǒng)中作低壓循環(huán)，水中的Ca、Mg離子與樹脂食鹽起離子交換的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。 

1、工藝流程路線

產(chǎn)水－產(chǎn)水－產(chǎn)水－產(chǎn)水－松床－再生－小清洗－大清洗－產(chǎn)水－產(chǎn)水－入第二個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始。（如表一所示）

2、化學(xué)反應(yīng)原理 

組成水質(zhì)硬度成份的鈣離子Ca2+、鎂離子Mg2+與樹脂中的鈉離子Na+進(jìn)行交換，水中的鈣離子Ca2+、鎂離子Mg2+為Na離子所取代，從而獲得水質(zhì)軟化的效果。 

軟化： 

(1)管路安裝

本機(jī)留有三個(gè)接口，即自來(lái)水進(jìn)水管口、軟水出水管口和鹽罐進(jìn)水管口。當(dāng)設(shè)備就位、電源接通、三個(gè)接口與外界相連后，分別打開閥F1、F2、F3、F4，即可起動(dòng)運(yùn)行。 

為使再生、清洗用水帶有一定可循環(huán)的壓力，軟水出水管必須在高于樹脂罐頂部1.5m以上處開口與大氣相通。為防止鹽液在停機(jī)倒入軟水出水管。溶鹽罐進(jìn)水必須在高于鹽罐頂部1m以上的出水管上分流引入。如果與本機(jī)相連的進(jìn)、出水管太長(zhǎng)，為減少壓力降低成本，可以用變徑的方法加大進(jìn)、出口管口徑（常用2〞、21/2〞管徑），排廢液管必須暢通無(wú)阻。 

(2)Ⅱ型機(jī)的安裝 

如果在原水硬度大于10mgN/L的極硬水地區(qū)，必須選用Ⅱ型機(jī)，Ⅱ型機(jī)的安裝是在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)樹脂罐上安裝一加高罐即可。由于樹脂的膨脹性，裝填樹脂一定要按罐的90％容量進(jìn)行。 

(3)電器原理及控制線路（圖另附）

本機(jī)出廠時(shí)線路板已制作安裝好，只需要接通三相電源，電源線預(yù)埋線管引入。 

長(zhǎng)短工位時(shí)間、流量計(jì)讀數(shù)、排廢水量參歸照表

3、設(shè)備調(diào)試 

(1)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的確定

接通電源，先按1QA（綠色）按鈕，再點(diǎn)動(dòng)2QA（黃色）按鈕，看控制閥芯分度的蝸輪旋轉(zhuǎn)方向，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為對(duì)，順時(shí)針轉(zhuǎn)為錯(cuò)，應(yīng)將電源倒相。 

(2)旋轉(zhuǎn)閥的調(diào)整

旋轉(zhuǎn)閥出廠時(shí)，已作好調(diào)整，一般不會(huì)有錯(cuò)。若在使用中，發(fā)現(xiàn)確實(shí)有錯(cuò)，先打開塑料罩，視蝸輪上的八個(gè)工位點(diǎn)，在蝸輪停轉(zhuǎn)時(shí)，某一點(diǎn)上要和閥上的紅色指示線對(duì)齊（允許偏差±3㎜），若不齊則調(diào)整行程開關(guān)。當(dāng)工位點(diǎn)越過(guò)指示線，可將行程開關(guān)向蝸輪旋轉(zhuǎn)方向的相反方向移動(dòng)（移距等于工位點(diǎn)越過(guò)的距離），反之亦然。復(fù)查旋轉(zhuǎn)閥的對(duì)位時(shí)，可將電器控制箱上的兩個(gè)時(shí)間繼電器暫調(diào)到2分鐘，按起動(dòng)按鈕，蝸輪就會(huì)每隔2分鐘轉(zhuǎn)一個(gè)角度，蝸輪停下時(shí)，視對(duì)位狀況，不理想再調(diào)。 

控制蝸輪旋轉(zhuǎn)分度（轉(zhuǎn)一個(gè)等角），是依靠?jī)蓚€(gè)電器行程開關(guān)傳達(dá)指令。過(guò)渡行程開關(guān)的作用是使時(shí)間繼電器超前接通，即當(dāng)1SJ還沒(méi)有斷電時(shí)，2SJ已經(jīng)接通。在這一瞬間，兩個(gè)時(shí)間繼電器同時(shí)接通，顯示亮光，使之具有可靠的銜接作用。蝸輪停轉(zhuǎn)前，過(guò)渡行程開關(guān)先動(dòng)作，對(duì)位開關(guān)后動(dòng)作，只要對(duì)位開關(guān)動(dòng)作，蝸輪立即停轉(zhuǎn)。 

(3)通水試壓

在通電試機(jī)完成后，可關(guān)閉閥F4,打開閥F1、F2、F3、F5,進(jìn)行通水試驗(yàn)。觀看水壓表，使之?dāng)?shù)值不要超過(guò)設(shè)備所規(guī)定壓力。若發(fā)現(xiàn)有漏水（一般不漏），可關(guān)機(jī)排除。其方法參考表五進(jìn)行故障檢查處理。 

(4)工位時(shí)間的調(diào)節(jié)

控制箱內(nèi)的兩個(gè)延時(shí)繼電器是分別控制長(zhǎng)短兩工位時(shí)間的，用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)卦捕?，并參照表三，將其調(diào)到所需的數(shù)字上。調(diào)節(jié)時(shí)必須切斷電源，用手拔動(dòng)時(shí)間繼電器“+”“－”符號(hào)即可。例如，某地原水硬度為8毫克當(dāng)量/升，若使用DZNF-10型設(shè)備，則應(yīng)將時(shí)間繼電器1SJ調(diào)到25分鐘，2SJ調(diào)到10分鐘。這樣設(shè)備就按照松床25分鐘，再生10分鐘，小清洗25分鐘，大清洗10分鐘的規(guī)律循環(huán)工作，如果一時(shí)分不清兩個(gè)時(shí)間繼電器哪個(gè)控制長(zhǎng)工位，哪個(gè)又是控制短工位的，可用下列方法判斷：將兩個(gè)時(shí)間繼電器的時(shí)間暫調(diào)到2分鐘，開機(jī)運(yùn)行對(duì)照表四（工況特征表）觀察工況轉(zhuǎn)變。亮（數(shù)顯發(fā)光）的那個(gè)時(shí)間繼電器便是短工位時(shí)間繼電器（2SJ），另一個(gè)時(shí)間繼電器就是長(zhǎng)工位時(shí)間繼電器（1SJ）。 

(5)進(jìn)鹽量調(diào)節(jié)

先關(guān)閉鹽罐閥門F2，揭開加鹽蓋，打開鹽罐上排水龍頭，排出適量水，然后將鹽倒入罐內(nèi)，每次加到罐高的2/3左右為宜，最后加鹽蓋蓋緊，打開進(jìn)入閥門F2，鹽罐又開始工作。 

鹽液量控制：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到再生工位時(shí)，流量計(jì)浮球上浮。調(diào)整流量計(jì)旋鈕，使浮球達(dá)到表三中的數(shù)據(jù)高度，初調(diào)試時(shí)，可將流量調(diào)大一些，(正常值的1.5-2倍)，待水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，再調(diào)到正常值。在實(shí)際使用過(guò)程中，可逐漸摸索，在保證水質(zhì)合格的前提下，將進(jìn)鹽量調(diào)到最?。尚∮诒砣兄担?，達(dá)到節(jié)鹽的工作狀態(tài)。 

(6)電器控制原理

電器控制原理圖四、控制線路接線圖五。紅色按鈕TA停，綠色按鈕1QA是起動(dòng)，黃色按鈕2QA是點(diǎn)動(dòng)控制；時(shí)間繼電器1SJ和2SJ分別控制長(zhǎng)短工位時(shí)間；兩個(gè)行程開關(guān)，一個(gè)起定位用，一個(gè)起提前接通銜接過(guò)渡作用，過(guò)渡開關(guān)應(yīng)超前安裝3-5度，使其超前動(dòng)作。 

(7)水質(zhì)化驗(yàn)

設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周后，進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，指標(biāo)為： 

Ⅰ軟水硬度應(yīng)<0.03毫克當(dāng)量/升。 

Ⅱ軟水中氯根應(yīng)與自來(lái)水氯含量基本相同。 

兩項(xiàng)指標(biāo)均合格方為調(diào)試結(jié)束，打開F4，關(guān)閉F5，讓合格軟水進(jìn)入儲(chǔ)水箱。 

若硬度超標(biāo)，可增加鹽液量（流量計(jì)讀數(shù)增加）或延長(zhǎng)進(jìn)鹽工位時(shí)間。若氯根超標(biāo)，可延長(zhǎng)大清洗工位時(shí)間或關(guān)小F3閥門增加背壓。 

該機(jī)具有一的隋性是指當(dāng)進(jìn)鹽量不足時(shí)，水質(zhì)不會(huì)立即超標(biāo)，增大進(jìn)鹽量后，也會(huì)立即達(dá)標(biāo)，均需一定的時(shí)間過(guò)程，故調(diào)試時(shí)莫操之過(guò)急。

表四

工況特征表

故障檢查及處理

五、主要技術(shù)參數(shù)（表二、表三)

 六、使用與維護(hù)保養(yǎng) 

1、開機(jī)

先開水閥門F3，再開進(jìn)水閥門F1，到所定水壓（0.15-0.3MPa）。按綠色按鈕起動(dòng)設(shè)備，在進(jìn)鹽工位時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)，使浮球上升到要求值。 

2、停機(jī)：按紅色按鈕關(guān)閉電源，最后關(guān)緊進(jìn)水閥F1，出水閥F3可以不關(guān)，停機(jī)應(yīng)選在非進(jìn)鹽工位。 

3、加鹽：加鹽時(shí)，先關(guān)閉鹽罐進(jìn)水閥F2，然后才打開加鹽蓋，將罐中的水由龍頭適量排出一些，最后才加鹽。 

4、進(jìn)鹽量的調(diào)節(jié)：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，在保證水質(zhì)的情況下，可適當(dāng)降低進(jìn)鹽工位時(shí)間或經(jīng)流量計(jì)計(jì)量，以限度地降低鹽耗。在設(shè)備的使用過(guò)程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，靈活掌握，提高經(jīng)濟(jì)效益。 

5、若轉(zhuǎn)子流量計(jì)鹽液很臟或過(guò)濾不暢時(shí)，待鹽用完后對(duì)鹽罐及鹽濾筒進(jìn)行清洗，停機(jī)應(yīng)選擇非再生工位進(jìn)行。清洗方法是先打開加鹽蓋內(nèi)部廢水帽，用水沖洗，鹽濾筒可以從罐內(nèi)拿出來(lái)清洗，鹽罐開始放出的污水鹽濃度較大，可沉淀回收。 

6、若設(shè)備停機(jī)時(shí)間超過(guò)十天，應(yīng)將排廢管抬高至樹脂罐頂部，以保證樹脂浸泡在水中。重新使用時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻，把廢液管放回原處，再開機(jī)。 

7、設(shè)備在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查密封，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑以及旋轉(zhuǎn)的對(duì)位狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、缺油以及對(duì)位偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)備應(yīng)每年檢修一次，檢查樹脂層高度，本設(shè)備規(guī)定樹脂裝填率為容積的90％，不夠時(shí)，添加732號(hào)（001×7）強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂。 

8、故障檢查及處理，見(jiàn)表五。